[发明专利]一种超声波控制器与机床数控系统互相通信的方法

说明书

本发明公开了一种超声波控制器与机床数控系统互相通信的方法，其中超声波控制器与机床数控系统通信的方法，包括：在所述机床数控系统装载超声加工刀柄之后，所述超声波控制器接受所述机床数控系统的超声启动指令；所述超声波控制器开始自动搜频，如果搜频正常完成，则以搜频得到的超声加工系统的工作频率为基础发射超声波信号，在所述超声加工系统的工作过程中实时跟踪工作频率的变化，并向所述机床数控系统反馈正常运行状态信号。本发明实现了超声波控制器与机床数控系统之间的数据交互，可以适应不同规格的超声加工刀柄的控制需要。

技术领域

本发明涉及超声加工领域，尤其涉及一种超声波控制器与机床数控系统互相通信的方法。

背景技术

旋转超声加工技术是针对难加工材料的特种加工技术。旋转超声加工过程中，刀具在常规机床主轴旋转运动的基础上，叠加超声频率、振幅为几微米到几十微米的纵振、扭振或纵扭复合振动等运动，形成特殊的材料去除效果，可以显著降低切削力、减缓刀具磨损、减轻工件亚表面损伤或毛刺、提高加工效率。目前市面上的超声加工系统主要为单独销售的机电系统，常规数控加工中心上加装该系统即升级为可以高效加工玻璃、陶瓷、复合材料等难加工材料的超声机床。旋转超声加工系统主要包括超声波控制器、电能传输系统和超声波刀柄等部分，其中超声波控制器根据超声加工系统性能发出具有特定频率和功率的超声频电信号，经电能发射器传送到超声波刀柄，并由超声波刀柄中的换能器将电信号转换为超声频机械振动输出。超声波控制器多具有用户操作界面，可以独立实现对超声电信号的输出控制，但在工作过程中，但是这样数控技术人员需要同时操作两台设备、并同时关注机床数控面板和超声波控制器反馈的工作状态，不符合其常规操作习惯，因此容易引起误操作；超声加工系统无法接收数控机床的控制信号，在机床闲置、非加工状态的空行程也只能保持运行状态，造成能量浪费。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种超声波控制器与机床数控系统互相通信的方法，实现了超声波控制器与机床数控系统之间的数据交互，可以适应不同规格的超声加工刀柄的控制需要。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一个实施例公开了一种超声波控制器与机床数控系统通信的方法，包括：

A1：所述超声波控制器在所述机床数控系统的控制下由数控机床供电；

A2：在所述机床数控系统装载超声加工刀柄之后，所述超声波控制器接受所述机床数控系统的超声启动指令；

A3：所述超声波控制器开始自动搜频，如果搜频正常完成，则以搜频得到的超声加工系统的工作频率为基础发射超声波信号，在所述超声加工系统的工作过程中实时跟踪工作频率的变化，并向所述机床数控系统反馈正常运行状态信号。

进一步地，步骤A1还包括：所述超声波控制器进行电源许可状态校验，如果电源许可状态校验许可通过，则继续执行步骤A2，如果电源许可状态校验许可不通过，则向所述机床数控系统输出许可报警信号。

进一步地，步骤A2中在所述机床数控系统装载超声加工刀柄后还包括：所述超声波控制器接受所述机床数控系统的与所述超声加工刀柄对应的超声控制参数。

进一步地，所述超声波控制器接受所述机床数控系统的与所述超声加工刀柄对应的超声控制参数具体包括：所述超声波控制器以数据包的形式接受所述机床数控系统的与所述超声加工刀柄对应的超声控制参数；或者，所述超声波控制器中存储多组超声控制参数，接受所述机床数控系统的与所述超声加工刀柄对应的超声控制参数的编号，以使得所述超声波控制器可以调用相应编号的超声控制参数。