[发明专利]堆芯指套管磨损速率的评估方法

权利要求书

1.一种堆芯指套管磨损速率的评估方法，其特征在于，包括如下步骤：

通过涡流检测获取指套管的磨损缺陷深度数据；

根据所述磨损缺陷深度数据计算得到磨损速率数据；

根据所述磨损速率数据分别得到涡流检测磨损速率的经验分布函数以及实际磨损速率的分布；

根据涡流检测误差得到涡流检测误差的分布；

根据所述实际磨损速率的分布和涡流检测误差的分布计算得到涡流检测磨损速率模拟值的经验分布函数；

将两个经验分布函数进行对比，通过迭代计算直至两个经验分布函数吻合，得到修正后的实际磨损速率的分布；

对修正后的实际磨损速率的分布进行升序排列，得到实际磨损速率的经验分布函数；

所述实际磨损速率的分布为通过取所有磨损速率数据的均值的对数值作为实际磨损速率对数正态分布的均值后得到；所述实际磨损速率对数正态分布的初始标准差设为0.1；

所述涡流检测误差的分布为通过取涡流检测误差正态分布的均值为0，标准差为涡流检测设备的误差值后得到；所述涡流检测磨损速率的模拟分布为将实际磨损速率的分布和涡流检测误差的分布相加后得到；

所述修正后的实际磨损速率的分布通过如下步骤得到：

将所述涡流检测磨损速率模拟值的经验分布函数与涡流检测磨损速率的经验分布函数进行对比，通过迭代计算修改实际磨损速率对数正态分布中的标准差，直至两个经验分布函数吻合，将此时的实际磨损速率对数正态分布中的标准差作为实际磨损速率对数正态分布的修正标准差；

根据实际磨损速率对数正态分布的均值和实际磨损速率对数正态分布的修正标准差，得到修正后的实际磨损速率的分布。

2.根据权利要求1所述的评估方法，其特征在于，所述磨损速率数据根据如下公式计算得到：

式(1)中：

WR_ET为磨损速率；

h_n为本次涡流检测检出的磨损缺陷深度；

h_n-1为上次涡流检测检出的磨损缺陷深度；

Δt为两次涡流检测之间的等效满功率年。

3.根据权利要求1所述的评估方法，其特征在于，所述涡流检测磨损速率的经验分布函数为将所有的磨损速率数据进行升序排列后得到。

4.根据权利要求1所述的评估方法，其特征在于，所述涡流检测磨损速率模拟值的经验分布函数为将涡流检测磨损速率的模拟分布进行升序排列后得到。

5.根据权利要求1所述的评估方法，其特征在于，所述吻合为两个经验分布函数的差值小于或等于10％。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的评估方法，其特征在于，所述评估方法还包括步骤：从实际磨损速率的经验分布函数中取值，得到对应的实际磨损速率的数值。