[发明专利]一种超低碳含锰钢及其低成本生产方法

说明书

本发明特别涉及一种超低碳含锰钢及其低成本生产方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：将铁水进行转炉冶炼，获得钢水；将所述钢水进行精炼，获得精炼钢水；将所述精炼钢水进行连铸，获得超低碳含锰钢；其中，精炼前根据到站的所述钢水的氧活度添加第二高碳锰铁合金；通过对转炉终点控制、出钢过程合金化控制、精炼操作控制等实现低成本生产超低碳含锰钢。

技术领域

本发明属于钢材制备技术领域，特别涉及一种超低碳含锰钢及其低成本生产方法。

背景技术

在钢铁生产中提高质量的同时，追求低成本生产也是众多企业目标之一。冶炼某类超低碳含锰钢时，一般采用转炉带氧出钢，在真空精炼炉脱碳完成脱氧后加入微碳锰铁/低碳金属锰等进行锰合金化。

发明内容

本申请的目的在于提供一种超低碳含锰钢及其低成本生产方法，以实现低成本的生产超低碳含锰钢。

本发明实施例提供了一种超低碳含锰钢的低成本生产方法，所述方法包括：

将铁水进行转炉冶炼，获得钢水；

将所述钢水进行精炼，获得精炼钢水；

将所述精炼钢水进行连铸，获得超低碳含锰钢；

其中，所述转炉冶炼出钢时添加小粒白灰和第一高碳锰铁合金；所述小粒白灰的添加量为1.5Kg/t钢-3Kg/t钢；所述第一高碳锰铁合金的添加时机为出钢量1/5时，所述第一高碳锰铁合金的添加量根据所述转炉冶炼终点的氧活度确定。

可选的，所述第一高碳锰铁合金的添加量根据所述转炉冶炼终点的氧活度确定，具体包括：

当氧活度＞900ppm时，第一高碳锰铁合金的加入量为2Kg/t-2.5Kg/t；

当800ppm＜氧活度≤900ppm时，第一高碳锰铁合金的加入量为1.5Kg/t-2Kg/t；

当700ppm＜氧活度≤800ppm时，第一高碳锰铁合金的加入量为1Kg/t-1.5Kg/t；

当600ppm＜氧活度≤700ppm时，第一高碳锰铁合金的加入量为0.5Kg/t-1Kg/t；

当500ppm＜氧活度≤600ppm时，第一高碳锰铁合金的加入量为0Kg/t-0.5Kg/t。

可选的，所述精炼前根据到站的所述钢水的氧活度添加第二高碳锰铁合金。

可选的，所述精炼前根据到站的所述钢水的氧活度添加第二高碳锰铁合金，具体包括：

当氧活度＞650ppm时，第二高碳锰铁合金的加入量为1Kg/t钢-2Kg/t钢；

当550ppm＜氧活度≤650ppm时，第二高碳锰铁合金的加入量为0.5Kg/t钢-1Kg/t钢；

当450ppm＜氧活度≤550ppm时，第二高碳锰铁合金的加入量为0.2Kg/t钢-0.5Kg/t钢；

当氧活度＜450ppm时，第二高碳锰铁合金的加入量为0Kg/t钢。

可选的，所述第一高碳锰铁合金和第二高碳锰铁合金的添加总量控制在≤4.5Kg/t钢。

可选的，所述转炉冶炼的终点温度控制在1665℃-1685℃，所述转炉冶炼的终点氧活度控制在≥450ppm，所述转炉冶炼的终点碳含量控制在＜0.06％。

可选的，当所述转炉冶炼的终点氧活度＜450ppm时，所述转炉冶炼采用后吹操作。

可选的，所述转炉冶炼出钢时，采用流量＞150L/min的单路底吹搅拌。