[发明专利]一种护筒定位检查装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种护筒定位检查装置及其使用方法，涉及机械成孔灌注桩施工技术领域，包括十字固定架，红外线对中组件以及滑动组件，其中，十字固定架包括中心互相垂直设置的横架和纵架，横架上设置有第一滑槽和第二滑槽，纵架上设置有第三滑槽和第四滑槽；第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽内均设置滑动组件，滑动组件至少包括一止挡件，止挡件设置为用于贴合护筒的内壁；红外线对中组件位于十字固定架的中心处，红外线对中组件包括红外线发射器，本发明的有益效果是能够快速准确定位灌注桩孔口护筒，及时对护筒偏位情况进行检测和调整，作业时间短，施工成本低，且操作方便。

技术领域

本发明涉及机械成孔灌注桩施工技术领域，尤其是涉及一种护筒定位检查装置及其使用方法。

背景技术

在混凝土灌注桩机械成孔时，往往需要先在地面测放护筒定位标志，按位置安装好护筒后，用振动锤将护筒振沉至设计标高。

施工时，在护筒下沉过程中，由于土壤内石块、振动等原因护筒容易产生偏位，需要多次重新测量护筒位置，并进行调整，进而定位和安装护筒。导致整个施工过程存在花费时间长、工作效率低，施工成本高，成孔准确度差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种护筒定位检查装置及其使用方法，以解决现有技术中存在的施工过程花费时间长、工作效率低，施工成本高，成孔准确度差的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种护筒定位检查装置，包括十字固定架，红外线对中组件以及滑动组件，其中：

所述十字固定架包括中心互相垂直设置的横架和纵架，所述横架上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述纵架上设置有第三滑槽和第四滑槽；

所述第一滑槽、所述第二滑槽、所述第三滑槽和所述第四滑槽内均设置所述滑动组件，所述滑动组件至少包括一止挡件，所述止挡件设置为用于贴合护筒的内壁；

所述红外线对中组件位于所述十字固定架的中心处，所述红外线对中组件包括红外线发射器。

优选地，所述横架与所述纵架上均设置有刻度标尺。

优选地，所述滑动组件还包括槽形壳和活动盖板，其中：

所述槽形壳包括底板和设置于所述底板两侧的两个侧板，两个所述侧板的顶部分别设置有槽口，所述槽口的高度为所述活动盖板的厚度，所述槽口的宽度为所述活动盖板的宽度，所述活动盖板卡接于两个所述槽口上。

优选地，所述止挡件设置为位于所述槽形壳的中心处，并且所述止挡件设置为顶部伸出所述活动盖板，底部伸出所述槽形壳的底板，并与所述底板固定连接。

优选地，所述滑动组件还包括紧固件，所述止挡件的上部设置有第一连接结构，所述紧固件与所述第一连接结构连接，用于紧固所述滑动组件。

优选地，所述止挡件采用圆钢，所述圆钢的上部套丝，所述紧固件采用蝶形螺母。

优选地，所述红外线对中组件还包括固定套，其中：

所述固定套固定连接于所述十字固定架的中心处；

所述固定套包括容置腔，所述红外线发射器设置于所述容置腔的内部，并且所述容置腔的底部设置有通孔，用于所述红外线发射器发射的红外线透过所述通孔与桩位中心点对中。

优选地，所述固定套采用圆形钢管，所述圆形钢管的底部固定焊接钢板，所述钢板的中心处开设圆形通孔。

一种上述的护筒定位检查装置的施工方法，包括如下步骤：

S1：在地面放出桩基孔位中心点和护筒边线；

S2：将护筒摆放就位；