[发明专利]一种基于分体式模芯的组合模具

说明书

本发明涉及一种基于分体式模芯的组合模具，包括一模壳，所述模壳由对开设置的左模壳、右模壳共同组成，在左模壳上开有第一空腔，在右模壳上开有第二空腔；一置于模壳的安装空腔内的模芯，所述模芯由对开设置的左模芯、右模芯共同组成，其中，左模芯置于第一空腔内，并与左模壳之间通过第二锁紧组件锁紧，右模芯置于第二空腔内，并与右模壳之间通过第三锁紧组件锁紧。本发明的优点在于：采用模壳与模芯相配合的方式，只需更换模芯即可，无需更换整个模具，而且，模芯的尺寸和重量相对于整个模具而言都是比较小的，相对应的，存储模芯的占用面积也就小了，搬运模芯也会比较方便。

技术领域

本发明涉及一种模具，特别涉及一种基于分体式模芯的组合模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

目前，像一些模锻、挤压、压制等加工所使用的模具大都为上模与下模相配合，在上模的底端具有上膜腔，下模的顶端具有下膜腔，在上模与下模合模后，上膜腔与下膜腔共同配合形成产品的型腔。而现有的上模与下模大都是一体式结构，在遇到某些情况时，比如说产品的外壁上具有台阶面或其他原因，而导致无法顺利脱模时，采用这种一体式结构的模具制造就非常的麻烦，因此，就会考虑采用分体式模具。

例如，在专利CN201922187039.X中就提到了一种拉链头生产用分体式模具，包括模具底座，所述模具底座的顶部设有下模，所述模具底座内部的两侧均设有卡紧结构，所述卡紧结构用于对下模进行限位固定，所述下模的顶部依次设有第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模之间设有第一限位结构。

上述的这种模具，其虽然解决了产品脱模的问题，但是，仍存在着一些其他的缺陷：首先，对于第一半模与第二半模之间的固定，需要通过增焊固定板，再配合螺栓、螺母才能实现第一半模与第二半模之间固定，非常的麻烦，费时费力，装拆效率不高；另外，对于产品的型腔是由上模与下模的配合来形成的，因此，当需要加工不同的产品时，就需要将上模与下模整体都更换掉，而对于一些加工中心而言，其需要加工的产品的种类是比较多的，即所需的模腔的种类是比较多的，相对的，就需要配备多种上模与下模，而本身上模与下模的体积就是比较大的，所需的占用面积就比较大，而且如果是金属模具的话，重量也会比较重，搬运的时候也就比较麻烦，另外，像锻压等加工时，上模与下模是分别固定在不同的模座上的，因此，在更换上、下模时，还需要涉及到模具的安装与拆卸，也非常的麻烦。

此外。对于注塑模具，其排气系统是型腔和浇注系统的排气，主要包括型腔中的空气，流道中的空气，以及塑料中水分在高温下的蒸汽，这些气体必须及时排出，以免影响塑件的质量，注塑模具中的排气方式包括：①分型面(包括开排气槽)②镶件配合面;③推杆或推管与内模镶件的配合面;④侧抽芯机构排气⑤在困气处加排气针或镶件排气;⑥透气钢排气;⑦气阀排气。目前的排气结构无法实现二级保压排气，对于致密性要求很高的产品，易出现质量问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种模具固定方便、更换拆卸简单且排气效果好的基于分体式模芯的组合模具。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种基于分体式模芯的组合模具，其创新点在于：包括

一模壳，所述模壳由对开设置的左模壳、右模壳共同组成，在左模壳靠近右模壳一侧开有第一空腔，在右模壳靠近左模壳一侧开有第二空腔，在左模壳与右模壳合并后，第一空腔与第二空腔共同配合形成一安装空腔；