[发明专利]一种辅助RB过程汽包水位控制的主汽压力变速率控制方法

权利要求书

1.一种辅助RB过程汽包水位控制的主汽压力变速率控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、对汽包水位数值进行微分计算，得到汽包水位的变化速率；

步骤2、分别设计给水泵RB和非给水泵RB时汽包水位变化速率对应的主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间的模型函数，通过模型函数来校正主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间；

步骤3、当汽包水位的下降速率过快时，增大主汽压力速率，减小汽压指令生成惯性时间，加快汽压设定值的下降速率，开大汽机调门，降低实际主汽压力，通过汽水混合物膨胀来减缓水位的下降速率；

步骤4、当汽包水位的上升速率过快时，减小主汽压力速率，放缓主汽压力设定值的下降速率；关小汽机调门来延缓主汽压力下降，减缓水位上升。

2.根据权利要求1所述辅助RB过程汽包水位控制的主汽压力变速率控制方法，其特征在于，步骤2具体包括如下步骤：

步骤2.1、设计非给水泵RB时汽包水位变化速率对应的主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间的模型函数，通过模型函数来校正主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间；

步骤2.1.1、非给水泵RB第一阶段为汽包水位的下降阶段，根据实时汽包水位的下降速率来校正主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间；模型函数以偏置的方式校正主汽压力速率：通过汽包水位的下降速率来修正生成主汽压力速率设定值，将主汽压力速率设定值与偏置值相加；模型函数以增益的方式校正汽压指令生成惯性时间：将汽压指令生成惯性时间与增益相乘；

步骤2.1.2、汽包水位下降至最低值后开始回升，进入非给水泵RB第二阶段；模型函数根据实时汽包水位的下降速率，采用与步骤2.1.1中第一阶段相同的校正方式来校正主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间；随着RB时间的推进，减慢第二阶段主汽压力速率的校正速度；

步骤2.1.3、汽包水位上升至最高值且汽包水位开始下降时，进入非给水泵RB第三阶段；模型函数不再对主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间进行校正，不再通过主汽压力调整汽包水位，此时输出的主汽压力速率偏置值为0，输出的汽压指令生成惯性时间增益为1；

步骤2.2、设计给水泵RB时汽包水位变化速率对应的主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间的模型函数，通过模型函数来校正主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间；

步骤2.2.1、给水泵RB进入汽包水位的下降阶段，为给水泵RB的第一阶段；结合给水泵RB的推进时间，设置给水泵RB第一阶段对应的主汽压力速率的偏置值和汽压指令生成惯性时间的增益；

步骤2.2.2、给水泵RB进入汽包水位的回升阶段，为给水泵RB的第二阶段，给水泵RB第二阶段不对主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间进行校正；

步骤2.2.3、给水泵RB进入汽包水位的恢复平稳阶段，为给水泵RB的第三阶段，给水泵RB第三阶段不对主汽压力速率和汽压指令生成惯性时间进行校正。

3.根据权利要求1所述辅助RB过程汽包水位控制的主汽压力变速率控制方法，其特征在于：步骤2中模型函数根据RB过程推进时间、汽包水位速率设置；模型函数依据机组运行试验数据拟合得到RB过程中水位速率较为合理的范围，作为控制死区。

4.根据权利要求1或3所述辅助RB过程汽包水位控制的主汽压力变速率控制方法，其特征在于：当步骤2中汽包水位变化速率在死区范围内时，汽包水位变化速率的偏置输出为0，并且不对主汽压力速率进行校正；当汽包水位变化速率在死区范围内时，汽包水位变化速率的增益输出为1，并且不对汽压指令生成惯性时间进行校正。

5.根据权利要求3所述辅助RB过程汽包水位控制的主汽压力变速率控制方法，其特征在于：步骤2中给水泵RB和非给水泵RB时模型函数的控制死区不同。

6.根据权利要求3所述辅助RB过程汽包水位控制的主汽压力变速率控制方法，其特征在于，步骤2中汽包水位变化速率的偏置或增益为：

Y＝aX+b

其中X为输入的汽包水位速率值,Y为输出的偏置或增益，a、b均为常数。