[发明专利]一种采用二次张拉工艺和移动台座的混凝土T梁预制工法

说明书

本发明涉及一种采用二次张拉工艺和移动台座的混凝土T梁预制工法，包括如下步骤：步骤一：流水线体系布置；步骤二，混凝土浇筑、养护；步骤三，模板拆除、混凝土凿毛；步骤四，梁体移动至养护棚；步骤五，蒸汽养护；步骤六，预应力初张拉；步骤七，梁体吊离台座；步骤八，梁体转运至终张拉区；步骤九，二次养护；步骤十，预应力终张拉；步骤十一，预应力孔道压浆、封锚；步骤十二，转运、存梁；本发明提高了模板安装效率，降低了模板拼装、吊装等作业的劳作强度，提高了施工安全性；降低了借地所的资金投入较少成本。采用蒸养设备、二次张拉工艺为完成工期紧、工程量大的项目提供了保证。

技术领域

本发明属于公路工程技术领域，尤其涉及一种采用二次张拉工艺和移动台座的混凝土T梁预制工法。

背景技术

随着现代桥梁技术的不断提高和发展，大跨径高强度预应力混凝土T梁应用越来越广。T梁预制任务存在数量多，工期紧，任务重，临时用地征地费用高等问题。而传统的T梁预制工法采用固定台座、拼装模板、一次张拉等工艺，机具设备投入大、周转率低、生产周期长、施工场地大。现有传统的T梁预制工艺无法满足生产需求。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种标准化程度高、生产周期短、施工效率高、产品质量稳定，施工占地少的采用二次张拉工艺和移动台座的混凝土T梁预制工法。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种采用二次张拉工艺和移动台座的混凝土T梁预制工法，包括以下步骤：

步骤一：流水线体系布置；根据工艺顺序，合理设计生产流水线布置图；每条生产流水线设置钢筋制作区，制梁区，蒸养区，初张拉区，养护区，二次张拉区，存梁区；液压模板委托专业模板厂家进行制造，模板采用分段加工的整体钢模板，在工厂加工完成后运送至现场，施工时现场组拼成型；模板配备相应的锲块模板调节，以适应不同梁长的需求；

步骤二：混凝土浇筑、养护；混凝土由拌和站制备，使用搅拌车运输至施工现场；使用龙门吊配合料斗进行投料入模；混凝土浇筑时采用“分层浇筑，逐级推进”的浇筑方法；浇筑方向从梁的一端循序进展至另一端，在梁将近另一端时为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从另一端向相反方向放料；混凝土振捣以1.5KW高频振捣器为主插入振捣为辅的形式进行振捣；附着式振捣器采用“V”字形方式布置，水平间距约1m，下方振捣器均设置在马蹄斜面处；

步骤三：模板拆除、混凝土凿毛；混凝土强度达到2.5MPa且T梁表面及菱角不因拆模而损坏后，拆除外侧模板和端模；拆模时，先将端模和顶部对拉杆拆除，再收回竖向油缸、横向油缸退回侧模；模板拆除后及时对梁端、横隔板、翼缘板两侧进行凿毛，凿除浮浆，露出石子为准；凿毛时外侧边缘预留25mm不凿；

步骤四：梁体移动至养护棚；T梁凿毛完成后，启动移动台座，将T梁移动至养护棚，为防止T梁倾覆，移动前在T梁两端设置支撑杆，移动台座速度3.75m/min；养护前对波纹管口进行封堵；

步骤五：蒸汽养护；

步骤六：预应力初张拉；包括钢绞线制作和预应力张拉；

步骤七：梁体吊离台座；T梁在张拉区初张拉完成后，移动台座移动至提梁区，利用单台50+50t龙门吊将T梁提放至运梁车上，T梁吊装共设置两个吊点，采用兜托梁底起吊法，龙门吊吊钩处设置扁担梁直接与钢丝绳连接。T梁吊装时在底部及顶板两侧设置专用装置用以保护T梁边角混凝土不受损坏；

步骤八：梁体转运至终张拉区；T梁吊装至运输车后，安装两端支撑，并用钢丝绳及手拉葫芦对T梁进行绑扎，固定牢固后开动运输车，运输至终张拉区；

步骤九：二次养护；T梁放置于终张拉区后，对未进行终张拉的T梁进行覆盖土工布喷淋养护，同时注意对钢绞线安装保护套管，防止钢绞线锈蚀。T梁存放按编号有规划的进行，以利于架梁时的T梁运输；