[发明专利]一种水性UV表涂处理耐刮PP装饰膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水性UV表涂处理耐刮PP装饰膜，包括PP装饰底膜、设置在所述PP装饰底膜上表面的普通高光装饰膜和设置在所述普通高光装饰膜上表面的UV光油；PP装饰底膜的原料包括以下组分：PP粉为40‑50份、钙粉为30‑40份、二氧化硅消光剂为0.2‑0.5份、硅酮母粒为0.1‑0.5份、POE为2‑4份、润滑剂为0.2‑0.3份和钛白粉为2‑8份；UV光油的原料包括新戊二醇二丙烯酸酯、二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物、流平剂、消泡剂、润湿剂、溶剂。本发明采用上述一种水性UV表涂处理耐刮PP装饰膜，提高了装饰膜表面的耐刮性和耐磨性，增加了产品表面的光泽度，延长了PP装饰膜的整体寿命。

技术领域

本发明涉及PP装饰膜技术领域，尤其是涉及一种水性UV表涂处理耐刮PP装饰膜及其制备方法。

背景技术

随着社会的不断发展，装饰膜在各行各业中得到了广泛的使用。目前市场上使用的装饰膜由各种不同的材料制成。其中，采用PP材料制成的居多，目前用PP材料制成的装饰膜，在长期的使用过程中发现其存在不易粘结和印刷的缺陷，而且薄膜的表面耐磨性和耐刮擦性能较差，导致整体使用寿命受到很大的影响，人们需要经常性的更换，给人们的使用带来了很大的不便。鉴于以上原因，设计一种水性UV表涂处理耐刮PP装饰膜及其制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性UV表涂处理耐刮PP装饰膜及其制备方法，提高了装饰膜表面的耐刮性和耐磨性，增加了产品表面的光泽度，延长了PP装饰膜的整体寿命。

为实现上述目的，本发明提供了一种水性UV表涂处理耐刮PP装饰膜，包括PP装饰底膜、设置在所述PP装饰底膜上表面的普通高光装饰膜和设置在所述普通高光装饰膜上表面的UV光油；

所述PP装饰底膜的原料包括以下组分，按重量计：PP粉为40-50份、钙粉为30-40份、二氧化硅消光剂为0.2-0.5份、硅酮母粒为0.1-0.5份、POE为2-4份、润滑剂为0.2-0.3份和钛白粉为2-8份；

所述UV光油的原料包括以下组分，按重量计：新戊二醇二丙烯酸酯25-40份、二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物30-40份、流平剂0.5-1份、消泡剂0.2-0.6份、润湿剂0.6-1.5份、溶剂为30-50份。

优选的，所述润滑剂为二硫化钼粉。

优选的，所述溶剂为乙酸乙酯。

优选的，所述润湿剂为烷基硫酸盐、磺酸盐中的一种或两种。

优选的，所述流平剂为聚醚改性有机硅。

优选的，所述消泡剂为聚醚类。

一种水性UV表涂处理耐刮PP装饰膜的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备PP装饰底膜；

S2、在制备好的PP装饰底膜上涂覆普通高光装饰膜的到基础膜；

S3、制备UV光油，将制备好的UV光油涂覆基础膜上得到PP装饰膜成品。

优选的，所述步骤S1中制备PP装饰底膜的具体步骤为：

(1)按比例称量上述原料，放入料仓内进行初步混合；

(2)将初步混合好后的原料送入密炼机之中热炼，热炼温度为140-160℃，热炼时间为1-2小时；

(3)将热混炼后的原料经过过滤设备，将过滤的原料经过五辊压延初步成型，压延温度为40-60℃，冷压花使产品定型；

(4)经过冷却轮冷却完全定型，对定型产品两面电晕处理卷曲成卷。

优选的，所述步骤S3中制备UV光油的具体步骤为：