[发明专利]一种煤矿瓦斯全利用集成系统

说明书

本发明提供一种煤矿瓦斯全利用集成系统，涉及能源利用领域，以解决现有瓦斯全利用集成系统中的储热器在使用的时候，无法辅助净化固体颗粒物，无法将固体颗粒物集中收集起来的问题，包括内件，所述内件嵌入在通过槽的内部，内件包括有：密封板，密封板由两个楔形板组成，密封板固定在过滤板的矩形槽内部；压板，所述压板嵌入在内仓的内部，压板包括有。蒸汽进入到通过槽的内部流通，由于密封板将过滤板的矩形孔密封，使蒸汽无法第一时间流通，使过滤板可以受力与移动件一起移动，移动件可以将过滤棉以及支撑板压缩，使过滤棉的密度变小，同时蒸汽推动密封板打开，蒸汽可以通过，固体颗粒物则会进入到过滤棉的内部。

技术领域

本发明属于能源利用技术领域，更具体地说，特别涉及一种煤矿瓦斯全利用集成系统。

背景技术

截止到2020年年底，全年全国抽采瓦斯总量为198亿立方米，利用率为44.8％，超过55％的瓦斯被直接排放至大气，之所以选择直接排散，是因为低浓度瓦斯通常浓度在3％以下，效率较高的内燃机无法用其作为燃料，开发难度高，成本投入大，因此几乎无法利用。针对低浓度瓦斯的利用，以前有过乏风氧化后，利用锅炉进行换热产生蒸汽，利用蒸汽轮机进行发电的项目，但是蒸汽轮机热效率较低，最终能量转换效率通常低于20％，甚至低于15％，因此项目落地后经济效益并不理想，运行一段时间后，亏损扩大，继而停运。故而需要用到瓦斯全利用集成系统，来将提升能源利用率，同时减少甲烷排放，响应国家双碳政策，在环保节能领域做出贡献，瓦斯全利用集成系统在运行过程中，产生的蒸汽会利用储热器吸收热量。

现有瓦斯全利用集成系统中的储热器在使用的时候，无法辅助净化固体颗粒物，无法将固体颗粒物集中收集起来，无法减少固体颗粒物的扩散，且现有瓦斯全利用集成系统中的储热器在使用的时候，无法将蒸汽中的水分隔离出来，无法减少流通的蒸汽中水分的含量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种煤矿瓦斯全利用集成系统，以解决现有瓦斯全利用集成系统中的储热器在使用的时候，无法辅助净化固体颗粒物，无法将固体颗粒物集中收集起来，无法减少固体颗粒物的扩散，且现有瓦斯全利用集成系统中的储热器在使用的时候，无法将蒸汽中的水分隔离出来，无法减少流通的蒸汽中水分的含量的问题。

本发明一种煤矿瓦斯全利用集成系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种煤矿瓦斯全利用集成系统，包括：储热器；所述储热器通过管道与蓄热式氧化装置，蓄热式氧化装置通过管道与二级配风处理器连接，二级配风处理器通过管道与一级配风处理器，蓄热式氧化装置以及内燃机余热锅炉通过管道与过热装置连接，过热装置通过管道与螺杆膨胀发电机连接，螺杆膨胀发电机由全流膨胀器、汽轮发电机和凝汽器联合组成，储热器为矩形结构，储热器的内部顶端设有矩形仓，储热器的前端两侧分别设有一个阀门；内件，所述内件为L形结构，内件共设有两个，两个内件分别嵌入在两个通过槽的内部，内件包括有：密封板，密封板由两个楔形板组成，密封板为橡胶材质，密封板固定在过滤板的矩形槽内部；压板，所述压板为矩形板状结构，压板嵌入在内仓的内部，压板包括有：受力件，受力件为倾斜板状结构，受力件固定在两个外板的前端，受力件安装在内仓的内部。

进一步的，所述储热器包括：通过槽，通过槽为L形结构，通过槽的底部为弧形结构，通过槽的前端与阀门管道连接，通过槽共设有两个，两个通过槽分别设在储热器矩形仓的底部两侧，每个通过槽的两端分别设有一个挡块，挡块为楔形结构；所述储热器还包括：隔件，隔件为板状结构，隔件的顶端两侧为倾斜状结构，隔件固定在储热器矩形仓的内部顶端，隔件为金属铝材质，隔件的内部中间位置设有通风管道，隔件的内部设有循环槽，循环槽的两端设有出水管以及进水管；所述储热器还包括：控制板，控制板为矩形板状结构，控制板的内部设有圆孔，控制板共设有两个，两个控制板分别固定在储热器的前端两侧；侧件，侧件为板状结构，侧件的外端为楔形结构，侧件共设有两个，两个侧件分别固定在储热器的两端底部；所述储热器还包括：隔离件，隔离件为矩形结构，隔离件安装在储热器的前端，隔离件与阀门管道连接，隔离件的内部设有内仓，内仓为T形结构，内仓的顶端设有方形槽，内仓的两侧分别设有一个出液口，内仓的内部与阀门管道内部连通。