[发明专利]一种提花机自动挂簧导向装置

说明书

本发明提出一种提花机自动挂簧导向装置，包括机架，机架上设有若干组电磁阀组件，电磁阀组件上设有通丝线，通丝线末端连接插件，插件底部对应设有导向组件和导向机构，导向组件包括导向壳、导向座，导向壳对应插件位置设置，导向壳和插件扣合活动连接，导向座上设有固定槽，位于固定槽上设有连接孔贯穿导向座设置，连接孔内用于放置弹簧，导向机构包括固定架、电机、升降杆和固定座，固定架底部设有固定支腿，固定架一侧设有电机，电机和通过联轴器和减速机连接，减速机两端通过传动轴和升降杆驱动连接，电机和升降杆固定于固定座上，固定座底部设有滑轨固定架上移动；本发明结构简单，操作方便，大大提高挂簧操作的工作效率，值得推广。

技术领域

本发明涉提花机挂簧技术领域，尤其涉及一种提花机自动挂簧导向装置。

背景技术

提花机是纺织领域的机械，电磁阀组件是提花机中重要的组成部分，而在其电磁阀组件在装配于提花机上时，需要对其进行拉簧测试其性能，现有领域中都是利用人工进行电磁阀组件挂簧操作，具体为若干组电磁阀组件上固定的通丝线底部，设置了插件，若干组弹簧底端固定于机床上，顶端挂接于插壳底部，通过人工将插壳和插件的扣合连接，完成挂簧的操作，但是由于人工挂簧存在工作量巨大，工作效率低，因此如何高效精确自动化挂簧的问题亟待解决。

现有自动化挂簧，将插壳以组件的方式固定于座体上，通过驱动机构和座体的驱动连接，将座体上的插壳向上驱动进而和以组件形式固定的插件进行自动连接，位于插壳底部连接弹簧，即通过自动化进行挂簧操作，但是现有的插壳和插件为圆柱状结构，尤其是插壳，为同径结构的壳体，在实际自动化挂簧过程中，插件和壳体容易出现错位问题，进而无法实现自动挂簧，只能人工进行挂簧操作，人工挂簧工作量大，工作效率低，因此本发明公开了一种提花机自动挂簧导向装置，采用驱动机构以及设置的导向组件和插件的自动扣合，完成完成自动挂簧操作，大大提高挂簧的工作效率，值得推广。

发明内容

针对现有插件和插壳挂簧存在的效率低、插件和插壳错位造成挂簧失败进而影响电磁阀组件性能检测的问题，本发明提出了一种提花机自动挂簧导向装置，具体方案如下：

一种提花机自动挂簧导向装置，包括机架、导向组件和导向机构所述机架上设有若干组电磁阀组件，所述电磁阀组件上设有通丝线，所述通丝线末端连接插件，所述插件底部对应设有导向组件和导向机构，所述导向组件底部设有导向机构，所述导向组件包括导向壳、导向座，所述导向壳对应插件位置设置，所述导向壳和插件扣合活动连接，所述导向壳设置于导向座上，所述导向座上设有固定槽，所述导向壳设置于固定槽内，位于固定槽上设有连接孔贯穿导向座设置，所述连接孔内用于放置弹簧，所述导向座底部设有卡槽；

所述导向机构包括固定架、电机、升降杆和固定座，所述固定架底部设有固定支腿，所述固定架一侧设有电机，所述电机通过联轴器和减速机连接，所述减速机两端通过传动轴和升降杆驱动连接，所述升降杆由传动轴驱动实现上下移动，所述升降杆顶端设有嵌位块，所述嵌位块和卡槽对应设置，所述电机和升降杆固定于固定座上，所述固定座底部设有滑轨，所述固定座通过滑轨在固定架上移动。

进一步的，所述导向壳为中空结构的圆柱体，所述导向壳还包括导向头固定扣环，所述导向头设置于导向壳顶部，所述导向头为圆锥台状的敞口结构，所述导向头的敞口结构与导向壳中空结构的内部连通，所述导向头顶部口径大于底部口径，所述导向壳底部为封闭式结构，该封闭式结构的底部设有固定扣环，所述固定扣环上设有通孔A用于挂簧。

进一步的，所述导向壳内部设有卡舌，所述卡舌设有两组对称分布于导向壳内。

进一步的，所述导向壳周壁上设有通孔B，所述通孔B为上宽下窄互相连通的两组矩形结构，所述通孔B贯穿导向壳直径方向设置。

进一步的，所述固定架上设有滑块，所述滑块通过固定支板固定于固定架上，所述滑块和滑轨嵌套固定用于导向机构在固定架上的滑动。

进一步的，所述卡舌设置于通孔处，所述卡舌和插件扣合活动连接。