[发明专利]减缓高含固污泥高氨氮胁迫促进定向生物转化的方法

说明书

本发明提供一种减缓高含固污泥高氨氮胁迫促进定向生物转化的方法，在高含固污泥中加入生物质碳材料，生物质碳材料的制备方法为：将香蕉切成小块香蕉块，将香蕉块称重后置于水桶中并加水搅拌，将搅拌好的香蕉块和水加入水热反应釜中，盖好水热反应釜的盖子，设定加热温度，以常温升至300℃,香蕉块与水的比例为1：5，并且香蕉块和水占水热反应釜总容量的75％，水热反应釜的温度升至300℃后停止加热，降至常温后打开水热反应釜的盖子，将水热反应釜内的香蕉木醋液以及水热炭放入滤袋中，用离心机脱水后烤箱烘干得到香蕉水热碳，再用304不锈钢打粉机将制作好的香蕉水热碳打成粉状；从而解决了现有技术中处理污泥的效果不佳的问题。

技术领域

本发明涉及污泥处理与应用技术领域，更具体地说，涉及一种减缓高含固污泥高氨氮胁迫促进定向生物转化的方法。

背景技术

污泥的处理处置已经成为我国面临的一个重要问题。剩余污泥是城镇污水处理过程中污染物转移、转化的产物，是现阶段难以避免的“副产品”。近年来，伴随着污水处理量的增加，剩余污泥量也大量增加。当前，我国污水厂每年产生的市政污泥已超过3000万吨(含水率约为80％)，污泥处理处置形式十分严峻。同时，我国污水厂污泥由于其有机质含量高、含水率高、热值低、含有毒有害物质等特点，一直没有很好的处理处置手段。

厌氧消化技术也被称为甲烷发酵技术或厌氧稳定化技术，是目前国际上应用最为广泛的污泥稳定化和资源化方法。厌氧消化技术时利用微生物厌氧条件下代谢作用，将垃圾或污泥中有机物转化为高热值的甲烷等产品，且消化后的污泥可作为有机肥进行土地利用，从而实验污泥的减量化、无害化和资源化。该工艺技术应用成熟，环境和经济效益明显。有研究表明，经过厌氧消化，污水处理厂污泥中的有机物含量降低40-55％。

厌氧消化过程普遍存在的不稳定性是限制该技术推广的亟待解决的难题。厌氧消化在基质高负荷、高食微比(F/M，厌氧消化体系中加入底物化学需氧量(COD)与接种物挥发性固体VS之比)、厌氧污泥活力不足、消化后污泥出路不畅等情况下，存在过程不稳定性，容易出现产生高氨氮胁迫、挥发性脂肪酸(VFAs)积累现象，产生COD降解速率低、甲烷产量低等问题，进而导致反应系统运行低效甚至失败。据研究，该技术在实际的工程应用中大部分处于较差的运行状况。

在厌氧消化过程中，提高污泥含固率能有效的减小反应器体积，降低反应成本。但由于高含固污泥基质负荷高、流动性差、传质效率低等特点，更容易产生高氨氮抑制现象，导致反应系统运行低效。

因此，如何解决现有技术中处理污泥的效果不佳的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供减缓高含固污泥高氨氮胁迫促进定向生物转化的方法以解决现有技术中处理污泥的效果不佳的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了减缓高含固污泥高氨氮胁迫促进定向生物转化的方法，其特征在于，在高含固污泥中加入生物质碳材料，所述生物质碳材料的具体制备方法为：

S1.将香蕉切成小块香蕉块，将所述香蕉块称重后置于水桶中并加水搅拌；

S2.将搅拌好的所述香蕉块和所述水加入水热反应釜中，盖好所述水热反应釜的盖子，设定加热温度，以常温升至300℃,所述香蕉块与所述水的比例为1：5，并且所述香蕉块和所述水占所述水热反应釜总容量的75％；

S3.所述水热反应釜的温度升至300℃后停止加热，自然降至常温后，所述水热反应釜内生成有香蕉木醋液以及水热炭；

S4.打开所述水热反应釜的盖子，将所述水热反应釜内的所述香蕉木醋液以及所述水热炭放入滤袋中，用离心机脱水后烤箱烘干得到香蕉水热碳；

S5.再用304不锈钢打粉机将制作好的所述香蕉水热碳打成粉状。