[发明专利]一种花式反光植珠复合膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种花式反光植珠复合膜的制备方法。包括如下步骤：S1、对基材做电晕处理；S2、通过带有花型的上胶辊将植珠胶粘剂上到步骤S1中的基材上，形成第一半成品；S3、将步骤S2中的第一半成品过烘道烘干，形成第二半成品；S4、将玻璃微珠植入到步骤S3中的第二半成品中，形成第三半成品；S5、将步骤S4中的第三半成品过烘道烘干，待胶粘剂烘干后收卷，得到成品。本发明可制备出花式反光植珠复合膜，在能够起到反光警示的前提作用下，使得样式更为新颖，使用更为广泛。

技术领域

本发明涉及反光复合膜制备技术领域，尤其是一种花式反光植珠复合膜的制备方法。

背景技术

反光植珠复合膜是一种常见的反光材料，因现有反光植珠复合膜制备工艺的限制，导致只能制备颜色单一、款式单一的样式，如何制备花式反光植珠复合膜一直为行业中难以突破的难点。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种花式反光植珠复合膜的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种花式反光植珠复合膜的制备方法，包括如下步骤：

S1、对基材做电晕处理；

S2、通过带有花型的上胶辊将植珠胶粘剂上到步骤S1中的基材上，形成第一半成品；

S3、将步骤S2中的第一半成品过烘道烘干，形成第二半成品；

S4、将玻璃微珠植入到步骤S3中的第二半成品中，形成第三半成品；

S5、将步骤S4中的第三半成品过烘道烘干，待胶粘剂烘干后收卷，得到成品。

上述技术方案中，优选的，步骤S1中的基材为PET或纸类。

上述技术方案中，优选的，步骤S2中印刷花型的方式为凹版印刷或圆网印花。

上述技术方案中，优选的，步骤S2中植珠胶粘剂的目数范围为5-450目。

上述技术方案中，优选的，步骤S4的玻璃微珠粒径范围为5-200μm。

本发明的有益效果是：

本发明可制备出花式反光植珠复合膜，在能够起到反光警示的前提作用下，使得样式更为新颖，使用更为广阔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

一种花式反光植珠复合膜的制备方法，包括如下步骤：

S1、对基材做电晕处理，基材可为PET或纸类。

S2、通过带有花型的上胶辊将植珠胶粘剂上到步骤S1中的基材上，形成第一半成品，该步骤中，印刷花型的方式可为凹版印刷或圆网印花等印刷方式，具体的，带有花型的上胶辊将植珠胶粘剂上到基材上后，形成有花型的植珠胶粘剂层，植珠胶粘剂的圆版目数范围为5-450目。

S3、将步骤S2中的第一半成品过烘道烘干，形成第二半成品。

S4、将玻璃微珠植入到步骤S3中的第二半成品中，形成第三半成品，玻璃微珠粒径范围为5-200μm，该步骤制备完成后，玻璃微珠只保留于具有植珠胶粘剂的部位，即具有玻璃微珠的部位形成为花型部位。

S5、将步骤S4中的第三半成品过烘道烘干，待胶粘剂烘干后收卷，得到成品。

经上述方法制备可得出带有花型的反光部位，后续可通过真空镀层的方式将金属介质或非金属介质镀到步骤S5制成的成品中，从而制备得出花型高亮反光植珠复合膜或花型七彩反光植珠复合膜。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。