[发明专利]一种环形锻铸件用快速无损检测装置

说明书

本发明公开了一种环形锻铸件用快速无损检测装置，涉及锻铸件检测技术领域，包括壳体、第一检测装置、第二检测装置，所述的壳体包括底板，所述底板的顶部安装有支板一和支架，所述的第一检测装置和第二检测装置均设置在支架上，所述第一检测装置包括用于测量环形锻铸件内径的楔形滑块，还包括用于测量环形锻铸件外径的导杆，所述第二检测装置包括用于测量内径较小环形锻铸件的接触块，还包括用于对接触块限位的限位盘；本装置针对不同的铸锻件采用不同的检测方式，增大了检测范围；本装置对于铸锻件的检测使用了精度极高的三坐标测量方式，使得检测数据的精确度提高。

技术领域

本发明涉及锻铸件检测技术领域，特别涉及一种环形锻铸件用快速无损检测装置。

背景技术

在工业生产制造中，往往需要对环形铸件和锻件需要进行检测，其中无损检测包括环形铸锻件的表面平整度检测、环形件的尺寸精度的检测等，因为不同环形铸锻件对于其安装和使用的需求不同，所以有些环形件则需要检测其内环，有些则需要检测其外环，有些需要同时检测内外环，但是这些需求对于检测仪器和设备的个性化要求较高，而传统的检测方式就是利用千分尺或者螺旋测微仪进行圆度的检测，这种检测方式效率较低，并且检测的范围较小，检测的精度略低。

现有技术中，如申请号为CN201210337566.4的专利提供了一种圆环形物体的外径测量装置及其测量方法，所述测量装置包括量板，在该量板上形成有一个或多个圆形环凹槽；圆形环凹槽的外径与内径根据需要测量的圆环形物体的标准尺寸及公差确定。所述凹槽的截面为U字形或矩形，凹槽的深度大于圆环形物体的半径。该发明提出的圆环形物体的外径测量装置及其测量方法，在测量中将钢丝圈压入测量凹槽中，由于圆环形测量凹槽在压入钢丝圈的过程中起到了校正模板的作用，对其变形有自动校正功能，所以这种测量装置特别适用于D/d比值很大的钢丝圈的外径测量，方法简单，判断准确迅速。在批量检测中，测量结果可靠，大大提高了劳动生产率。但是此设计检测范围较小，仅能检测外径精度，无法检测内径精度，且测量精确度较低。

发明内容

针对现有技术上的缺陷，本发明的一种环形锻铸件用快速无损检测装置，针对不同的铸锻件采用不同的检测方式，增大了检测范围；本发明使用了精度极高的三坐标测量方式，使得检测的数据不仅能够反应工件表面的加工精度，还能够精确的反映出铸锻件的形位公差；本发明通过三坐标测量的方式来收集铸锻件表面取样点的各个坐标位置，再通过数据处理的方式来判断工件表面的光滑程度，处理精度高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环形锻铸件用快速无损检测装置，包括壳体、第一检测装置、第二检测装置，所述的壳体包括底板，所述底板的顶部安装有支板一和支架，所述的第一检测装置和第二检测装置均设置在支架上。

所述第一检测装置包括用于测量环形锻铸件内径的楔形滑块，还包括用于测量环形锻铸件外径的导杆。

所述第二检测装置包括用于测量内径较小环形锻铸件的接触块，还包括用于对接触块限位的限位盘。

进一步的，所述的第一检测装置包括固定盘一，所述固定盘一的外表面上转动安装有转动盘，所述固定盘一上滑动安装有多个楔形滑块，多个所述的楔形滑块上均设置有滑杆一，所述滑杆一与转动盘滑动连接，且多个所述的楔形滑块上均设置有坐标传感器一，所述支板一上滑动安装有滑杆二，所述滑杆二的一端安装有支板二，所述支板一和支板二通过伸缩杆组相连接，且伸缩杆组包括伸缩杆一和伸缩杆二，所述支板二的一端铰接有电动气缸，所述电动气缸的输出端滑动连接有连接块，所述连接块上转动安装有主环架，所述主环架上设置有连接杆一，所述连接杆一的另一端转动连接有副环架，所述转动盘和主环架通过伸缩杆三相连接，所述主环架和副环架上均设置有多个套筒，所述套筒顶部的外表面上通过弹簧连接有导杆，所述套筒的外表面上安装有坐标传感器二。

进一步的，所述支架上安装有固定盘二，所述固定盘二上设置有限位盘，所述固定盘二上转动安装有接触块，且接触块和限位盘转动连接，固定盘二和限位盘通过复位弹簧相连接，所述接触块上安装有坐标传感器三，所述限位盘和转动盘通过连接杆二相连接。