[发明专利]一种磁浮轨道结构在审
申请号: | 202111082007.9 | 申请日: | 2021-09-15 |
公开(公告)号: | CN113652908A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 罗建利;周文;陈兵生;张亚军;方永东;霍震杨;谢程儒 | 申请(专利权)人: | 中国铁建重工集团股份有限公司 |
主分类号: | E01B25/30 | 分类号: | E01B25/30;E01B25/32 |
代理公司: | 长沙七源专利代理事务所(普通合伙) 43214 | 代理人: | 张勇;周晓艳 |
地址: | 410100 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轨道 结构 | ||
本发明公开一种磁浮轨道结构,包括混凝土主体以及钢结构组件;所述钢结构组件包括上层钢板、下层钢板、连接板以及U形钢轨;本发明的钢结构组件采用模块化、通用化设计,对比预制板轨道梁,钢结构组件的安装和调整非常方便,制造工艺也非常简单,节省了制造安装的成本;在某段轨道出现故障时,可实现快速维修和更换;并且本发明采用了U形钢轨,大幅度减少了轨道成本、降低了组装难度、增加了维修性和整体性,磁浮轨道结构由混凝土主体和钢结构组件共同组成,钢结构组件使用大量的型材、板材,大幅度提升了经济性,同时不降低轨道结构的稳定性和安全性。
技术领域
本发明涉及磁浮轨道领域,具体涉及一种磁浮轨道结构。
背景技术
磁浮交通系统与一般铁路不同的是,通过磁力使得列车悬浮,列车与轨道间没有直接接触,与传统铁路交通比较,消除了轮轨系统间的黏着力限制,因此,磁浮系统是一种节能环保的交通方式。
现有的磁浮轨道结构存在的问题是:1、F型轨制造困难,加工精度要求极高,导致磁浮轨道组装难度高;2、F型钢轨的安装形式为悬臂梁,承受弯矩,长时间运行影响F型钢轨精度;3、轨道梁完全由混凝土制成,成本高,维修困难。
综上所述,急需一种磁浮轨道结构以解决现有技术中F形轨制造困难、磁浮轨道组装难度高以及制造成本高的问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种磁浮轨道结构,以解决现有技术中F形轨制造困难、磁浮轨道组装难度高以及制造成本高的问题,具体技术方案如下:
一种磁浮轨道结构,包括混凝土主体以及钢结构组件;所述钢结构组件包括上层钢板、下层钢板、连接板以及U形钢轨;所述上层钢板和下层钢板层叠设置,且上层钢板和下层钢板之间通过连接板连接;所述U形钢轨设置在下层钢板上;下层钢板设置在混凝土主体上。
以上技术方案优选的,所述混凝土主体上设有定位柱;所述钢结构组件上设有与定位柱匹配的定位孔。
以上技术方案优选的,所述钢结构组件包括两组U形钢轨,两组U形钢轨沿磁浮轨道的宽度方向对称可拆卸设置在下层钢板上。
以上技术方案优选的,所述钢结构组件还包括调高垫片和感应板;所述调高垫片设置在上层钢板上,所述感应板可拆卸设置在调高垫片上。
以上技术方案优选的,所述U形钢轨包括腹板以及两组极板;两组极板均通过圆弧部与腹板连接,形成倒U形形状。
以上技术方案优选的,所述圆弧部包括第一圆弧部和第二圆弧部;所述第一圆弧部和第二圆弧部的一端连接,第一圆弧部的另一端连接极板,第二圆弧部的另一端连接腹板;所述第一圆弧部的半径R1为4-6mm;所述第二圆弧部的半径R2为14-16mm。
以上技术方案优选的,所述腹板的厚度H1为36-48mm。
以上技术方案优选的,所述极板的厚度H2为26-28mm。
以上技术方案优选的,所述极板与水平面的夹角θ为83-89°,夹角θ位于U形钢轨的内侧。
以上技术方案优选的,所述H1为36mm;所述H2为26mm;所述夹角θ为83°。
应用本发明的技术方案,具有以下有益效果:
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