[发明专利]一种飞灰高温熔融处理系统

说明书

本发明公开一种飞灰高温熔融处理系统，涉及环保技术领域，旨在解决飞灰资源化再利用的问题，其技术方案要点是：包括熔融系统、上料系统、废气处理系统，熔融系统包括熔融炉，熔融炉的下部设置水冷栅栏，水冷栅栏的上部为熔融段，下部为燃烧段，熔融炉的底部设置炉渣槽，炉渣槽的一侧设置具有溢出槽的熔融出液槽，炉渣槽、熔融出液槽之间通过出液孔联通；燃烧段的外侧设置若干环形阵列分布天然气喷嘴，天然气喷嘴倾斜向下且偏心设置；熔融炉的上部设置烟气管和进料口。本发明采用天然气进行燃烧加热，焚烧熔融高效，飞灰焚烧后续的尾气当中污染杂质更少，整体的飞灰资源化利用率更高。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，更具体地说，它涉及一种飞灰高温熔融处理系统。

背景技术

在工业生产过程会产生粒度极细的飞灰，其粒径一般在1～100μm之间；在处理过程中，可以将其与成分调节剂一起进行熔融处理，以对飞灰中的重金属进行固结。熔融处理采用的装置可以是高温熔融炉，一般高温熔融炉采用煤炭进行加热煅烧，炉温通常只能达到1300℃左右。煤炭在燃烧供热过程将产生其他的有害物质，影响环境污染；而且针对部分高熔点灰分的熔点达到1500℃，在1300℃的炉温下对于飞灰熔融的效率低下，甚至无法完全地使得飞灰熔融，在排放的尾气当中依然存在大量的飞灰杂质，最终无法达到飞灰处理的理想效果。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供一种飞灰高温熔融处理系统，具有焚烧熔融高效，飞灰焚烧后续的尾气当中污染杂质更少，整体的飞灰资源化利用率更高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种飞灰高温熔融处理系统，包括熔融系统、上料系统、废气处理系统，所述熔融系统包括熔融炉，所述熔融炉的下部设置水冷栅栏，所述水冷栅栏的上部为熔融段，下部为燃烧段，所述熔融炉的底部设置炉渣槽，炉渣槽的一侧设置具有溢出槽的熔融出液槽，炉渣槽、熔融出液槽之间通过出液孔联通；所述燃烧段的外侧设置若干环形阵列分布天然气喷嘴，所述天然气喷嘴倾斜向下且偏心设置；所述熔融炉的上部设置烟气管和进料口。

本发明进一步设置为，所述水冷栅栏包括若干中空的碳钢水管，所述碳钢水管与冷却液源联通实现循环冷却。

本发明进一步设置为，所述熔融炉的上端设置安全孔，所述安全孔的上部设置用于封堵安全孔的安全阀，所述安全阀的上部连接有滑杆，所述滑杆通过支撑架滑动支撑，所述支撑架和安全阀之间弹性抵压有弹簧。

本发明进一步设置为，所述上料系统包括进料平台、上料装置和压料装置，所述进料平台的上侧设置进料斗，所述进料平台与进料口连接，并朝进料口一侧倾斜向下，所述上料装置的下端与压料装置连接，上端与进料斗连接，所述进料平台的上部设置推料杆，推料杆的输出端设置推料板，所述推料板用于向进料口内推入物料。

本发明进一步设置为，所述进料口处设置用于封堵的上料装置，所述上料装置的上侧与进料口转动连接，所述进料口的上部外侧固定有固定板，所述固定板和挡料板之间连接有拉簧。

本发明进一步设置为，所述废气处理系统包括旋风除尘装置和二燃系统，所述旋风除尘装置的上侧通过烟气管与熔融炉连通，所述旋风除尘装置的上端连接排出管，下端通过回流管与熔融炉的熔融段连通，所述回流管与熔融炉之间设置混合器，所述二燃系统包括自下而上连接的沉降仓、加热仓和二燃仓，所述排出管的末端与沉降仓的外侧连通。

本发明进一步设置为，所述加热仓的直径小于沉降仓和二燃仓，所述加热仓的外设设置若干加热枪，所述沉降仓的内部设置混合网一，所述二燃仓的内部设置混合网二，所述沉降仓包括背向排出管连接处的倾斜面，所述二燃仓的内部设置上大下小漏斗状的热量回收罩，所述热量回收罩的下端连接有热量回收管，所述热量回收管的下端依次穿过加热仓、沉降仓，从沉降仓的下端伸出并连接有回气管，所述回气管的另一端与熔融段连通；所述回气管上设置风机。