[发明专利]一种保温隔热铝合金门窗及其制备方法

说明书

本发明公开了一种保温隔热铝合金门窗及其制备方法，属于隔热门窗领域。保温隔热铝合金门窗包括两个相对设置的铝合金型材，以及两个设置在两个铝合金型材之间的隔热条，两个所述隔热条之间紧密设置气凝胶毡或气凝胶板。气凝胶毡或气凝胶板的外侧设有U型衬纸。气凝胶毡或气凝胶板与U型衬纸之间设有聚氨酯发泡胶。本发明保温隔热铝合金门窗不仅利用了气凝胶材质隔热性能优异、质轻、阻燃效果好的特点，大大降低铝合金门窗的传热系数，降低铝合金门窗重量，提高铝合金门窗的保温隔热性能、隔音性能、阻燃性能以及降低对门窗五金件的要求。还能简单方便的实现气凝胶毡或气凝胶板与铝合金型材的复合，制作简单，成本低，大幅度提高整窗的整体性能。

技术领域

本发明涉及隔热门窗技术领域，特别是涉及一种保温隔热铝合金门窗及其制备方法。

背景技术

铝合金门窗型材是将加热后的铝锭通过预定模具挤压成需要的铝型材。将铝型材与尼龙隔热条两种材料复合到一起，形成各种铝合金型材框、扇、中梃等型材，组合成断桥隔热铝合金门窗。如附图1所示，采用铝合金型材1与尼龙隔热条2复合，利用尼龙条与铝合金型材传热系数的不同，达到保温隔热的目的。

但随着全世界对建筑节能要求的提高，现有的断桥隔热铝合金门窗已不能满足进一步降低整窗传热系数的要求。现有技术中会在铝合金型材之间复合传热系数较低的聚氨酯材料，以进一步提高整体铝合金门窗的保温隔热性能。如附图2所示，采用铝合金型材1与发泡聚氨酯3复合，利用聚氨酯传热系数低的特性，达到保温隔热的目的。但聚氨酯材料的密度大，重量大，要达到国家节能标准要求，聚氨酯需要密度很大，或者聚氨酯型材的尺寸很大，这样大大提高了铝合金门窗的重量，或是大大提升了铝合金门窗的厚度，从而对窗扇五金件的要求大大提升，成本居高不下，市场难以接受，不利于广泛推广。而且采用聚氨酯材料复合铝合金型材时，铝合金型材必须为整体结构，这样不能实现聚氨酯复合型材铝合金窗的室内、室外不同颜色设置。还由于聚氨酯材料固化后很硬，不能实现弧形的铝合金窗结构。所以现有采用聚氨酯复合铝合金型材的门窗仍存在着诸多问题。

由此可见，上述现有的铝合金门窗在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的保温隔热铝合金门窗及其制备方法，使其在保证满足隔热性能的同时，重量轻、体积小，且提升门窗强度、表面精度、隔音及耐腐蚀的效果，成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种保温隔热铝合金门窗，使其在保证满足隔热性能的同时，重量轻、体积小，且提升门窗强度、表面精度、隔音及耐腐蚀的效果，从而克服现有的铝合金门窗的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种保温隔热铝合金门窗，包括两个相对设置的铝合金型材，以及两个设置在两个铝合金型材之间的隔热条，两个所述隔热条之间紧密设置气凝胶毡或气凝胶板。

进一步改进，所述气凝胶毡或气凝胶板的外侧设有U型衬纸。

进一步改进，所述气凝胶毡或气凝胶板与U型衬纸之间设有聚氨酯发泡胶。

进一步改进，两个所述隔热条之间设置多条所述气凝胶毡或气凝胶板，多条所述气凝胶毡或气凝胶板之间设有聚氨酯发泡胶。

进一步改进，所述隔热条采用尼龙隔热条。

作为本发明的一种改进，本发明还提供一种上述保温隔热铝合金门窗的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将两个所述隔热条的一端均穿入一侧的所述铝合金型材的开齿槽口中；(2)在所述铝合金型材和两个所述隔热条形成的U型空间中插入预切割好的气凝胶毡或气凝胶板；(3)将另一侧的所述铝合金型材安装在两个所述隔热条的另一端，完成气凝胶毡或气凝胶板与所述铝合金型材的复合；(4)挤压所述铝合金型材上的开齿槽口，完成所述气凝胶毡或气凝胶板在两侧所述铝合金型材和两个所述隔热条之间的紧密固定，得到所述保温隔热铝合金门窗。