[发明专利]一种回收出炉液态电石热量的系统及方法

说明书

本发明涉及电石热量回收技术领域，特别涉及一种回收出炉液态电石热量的系统，电石液体的扩散热通过强制鼓风，在强制逆流、强制横流、强制切向和垂直向对流和射流换热后，鼓风温度急剧升高，该气流的温度可以被换热装置利用；所述所述吸热排管内的吸热工质吸收电石炉中电石液体的照射热，并且该吸收热被工质换热器吸收转化。实现高温电石液体的照射热、扩散热均能被很好的吸收，实现回收电石余热的效果。

技术领域

本发明涉及电石热量回收技术领域，特别涉及一种回收出炉液态电石热量的系统及方法。

背景技术

电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，是有机合成化学工业的基本原料。因为电石能够导电，纯度越高，导电越易，所以称为电石。

在电石炉熔炼完成的液态电石需要从电石炉排出，流槽一端与电石炉内部连通，流槽另一端倾斜向下；所述液态电石经过流槽进入至电石锅中，并且会伴随有粉尘扩散至空气中；出一次炉用锅15只，因电石流出连续，相邻电石锅有间隙，电石流体有少部分洒落地面，产生电石灰。

电石出炉是液态，温度2000℃，比热容0.264大卡/kg.℃,具有的热量为522.7大卡/kg，占电石生产总用能的约10％；液态电石装入的电石锅，液态电石在锅内表面先凝固成固态，但内部仍是液态，因电石导热系数低只有12.5W/m.℃，难以回收，出锅的电石要堆放在冷却车间二到三天降到常温再行破碎，用作生产乙炔气的原料。

综上所述，电石液体自然冷却至室温，不仅需要的冷却时间长，而且其冷却过程所散发的热量白白浪费了。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种回收出炉液态电石热量的系统及方法，实现回收电石余热的效果。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种回收出炉液态电石热量的系统，包括电石炉、流槽、烟罩、间隙、电石锅、电石液体、烟道、粗除尘器、粗除尘器出口管、换热装置、换热装置热侧出口管、精除尘器、精除尘出口管、引风机、烟囱、流体输送装置进口管、流体输送装置、流体输送装置出口管、吸热排管、排管出口管、工质换热器、鼓风机、气源管、喷嘴；

所述电石炉与流槽一端固定连接并且两者相互连通；所述流槽另一端倾斜至电石锅的正上方；

所述烟罩位于流槽远离电石炉一端的电石锅的正上方，并且所述烟罩下侧与电石锅之间有间隙；

所述鼓风机的出气口与气源管连通，所述气源管一端伸入烟罩内并且气源管该端与多个喷嘴连通；

所述烟道一端与烟罩上侧固定且两者相互连通，所述烟道另一端与粗除尘器的进气口连通；所述粗除尘器的出气口与粗除尘器出口管一端连通，所述除尘器出口管另一端与换热装置热侧入口连通，所述换热装置的热侧出口与换热装置热侧出口管一端连通；所述热侧出口管另一端与精除尘器的进气口连通，所述精除尘器的出气口与精除尘出口管一端连通，所述精除尘出口管另一端与烟囱连通；所述引风机安装于精除尘出口管的管路上，所述引风机用于将烟罩内的空气抽向烟囱；

所述吸热排管固定设置于烟罩内壁，所述吸热排管上端通过排管出口管与工质换热器的热侧进口连通，所述工质换热器的热侧出口通过流体输送装置进口管与流体输送装置进口连通，所述流体输送装置出口通过流体输送装置出口管与吸热排管下端连通，所述流体输送装置用于输送液体或者气体。

根据权利要求1所述的一种回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，

流体输送装置为循环泵或者鼓风机。

进一步，循环泵是叶片式或容积式泵。

进一步，鼓风机是离心、轴流、混流、螺杆或磁悬浮风机中的一种。