[发明专利]彩色透气型胶粘橡胶路面材料及其制备方法

权利要求书

1.彩色透气型胶粘橡胶路面材料，其特征在于：包括改性粘合剂13-17份、橡胶颗粒83-87份、着色剂10-15份；

该彩色透气型胶粘橡胶路面材料的制备方法包括以下步骤：

S1、通过造粒机对改性橡胶远离进行造粒，得到橡胶颗粒；

S2、将橡胶颗粒、粘合剂和着色剂加入到罐内，并在温度130-180℃的条件下搅拌20-30min，在模具中压实并固化得到彩色透气型胶粘橡胶路面材料；其中橡胶颗粒、粘合剂和着色剂的重量比为83-87：13-17：10-15。

2.根据权利要求1所述的彩色透气型胶粘橡胶路面材料，其特征在于，在S1中，改性橡胶原料的制备工艺包括以下步骤：

S11、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯的制备：将壬基酚聚氧乙烯醚、催化剂、阻聚剂和甲苯溶剂加入到反应容器中混合，并加热升温到80-85℃，待催化剂和阻聚剂完全溶解后，将丙烯酸加入到反应容器中进行混合后，逐步升温至100-120℃，反应30-50min，反应结束后，加压蒸馏除去溶剂甲苯和剩余丙烯酸，从而得到壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯粗品；

S12、将壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯粗品加入到乙酸乙酯溶剂中溶解，再用氢氧化钠和饱和的氯化钠的溶液洗涤，静置分液，重复至水箱为碱性，除去催化剂、阻聚剂和丙烯酸，再用饱和氯化钠溶液洗涤水相为中性，减压蒸馏除去乙酸乙酯得到壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯纯品；

S13、将二苯基甲烷二异氰酸酯和壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯纯品加入到反应容器中，并加入200ml的蒸馏水溶解，然后在搅拌的条件下通入氮气，再加入引发剂，在温度的条件下反应30min，得到聚合产物，再用甲醇对聚合产物进行洗涤后干燥，得到改性橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的彩色透气型胶粘橡胶路面材料，其特征在于，改性粘合剂的制备工艺包括以下步骤：

S21、将聚醚多元醇加入到反应容器中，升温至80-85℃，边抽真空边鼓氮气脱水2h后，再将二苯基甲烷二异氰酸酯加入到容器中与聚醚多元醇在温度80℃的条件下混合反应2h，得到粘合剂；

S21、将粘合剂降至室温后与多亚甲基多苯基异氰酸酯在温度60℃的条件下混合30min，同时加入由抗氧剂1010、紫外吸收剂UV-770和UV-531组成的三元复合稳定剂，即得到改性粘合剂。

4.根据权利要求1所述的彩色透气型胶粘橡胶路面材料，其特征在于，壬基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸物质的量比为1:1.2，催化剂的用量为壬基酚聚氧乙烯醚的重量的2％，阻聚剂的用量为壬基酚聚氧乙烯醚的重量的0.5％，甲苯溶剂的用量为为壬基酚聚氧乙烯醚的重量的5倍，催化剂为对甲苯磺酸，阻聚剂为对苯二酚。

5.根据权利要求1所述的彩色透气型胶粘橡胶路面材料，其特征在于，聚醚多元醇的制备工艺包括以下步骤:

S211、将醇类起始剂与氢氧化钾加入到反应釜中，用氮气置换数次抽真空，然后升温至100℃真空脱水2h后，将环氧乙烷和环氧丙烷的混合物加入到反应釜内，并在温度120℃的条件下反应，直至反应釜为负压，脱气后转入精制釜内依次加入吸附剂和水并搅拌50min后，升温脱水，水分合格后过滤，再转入脱气釜进行二次脱气2h，脱气结束后即得到聚醚多元醇。

6.根据权利要求1所述的彩色透气型胶粘橡胶路面材料，其特征在于，着色剂包括白色着色剂、红色着色剂、蓝色着色剂、黄色着色剂、绿色着色剂、橙色着色剂、金属颜料中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的彩色透气型胶粘橡胶路面材料，其特征在于，白色着色剂为钛白粉、立德粉中的一种，红色着色剂为铁红，蓝色着色剂为群青或酞青中的一种，黄色着色剂为镉黄、铬黄中的一种，绿色着色剂包括铬绿、酞青绿，橙色着色剂为联回香胺、二芳基化物黄中的一种，金属颜料为金粉和银粉，金粉为铜、锌、铝合金制成的粉末，银粉为铝粉。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的彩色透气型胶粘橡胶路面材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过造粒机对改性橡胶远离进行造粒，得到橡胶颗粒；

S2、将橡胶颗粒、粘合剂和着色剂加入到罐内，并在温度130-180℃的条件下搅拌20-30min，在模具中压实并固化得到彩色透气型胶粘橡胶路面材料；其中橡胶颗粒、粘合剂和着色剂的重量比为83-87：13-47：10-15。