[发明专利]一种灰墨铸铁平台表面抛光处理系统

说明书

本发明属于机加工技术领域，具体的说是一种灰墨铸铁平台表面抛光处理系统，包括铣床、灰墨铸铁平台和检测机构；所述检测机构包括匚形架、棉垫、滑块和导轨；所述匚形架内侧的底部设置着棉垫，匚形架底部的两侧均设置着滑块；所述滑块与导轨滑动连接；本发明通过设置检测机构,防止切削量较大和较小，节约人力，减少加工时间，降低抛光成本，减少灰墨铸铁平台的损耗，提高灰墨铸铁平台的使用寿命。

技术领域

本发明属于机加工技术领域，具体的说是一种灰墨铸铁平台表面抛光处理系统。

背景技术

灰墨铸铁因其良好的铸造性能和较低的加工成本,成为在机械工程中使用最为广泛的铸铁类型；铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具，铸铁平台中产生的使用磨损、锈迹、划痕和碰伤会影响铸铁平台的使用，需要进行抛光处理。

如申请号为CN201810035549.2的一项中国专利公开了一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，包括支架、行走轮、除锈模块、驱动模块和清理模块；支架上端设有除锈模块；除锈模块包括电机、旋转轴、安装轴、插片、第一弹簧、活动板、导柱和转盘；除锈模块一端配合连接着驱动模块；驱动模块包括涡轮、垂直蜗杆、滚轮、安装箱和气缸；除锈模块一侧设有清理模块；清理模块包括固定支架、主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮、毛刷和皮带；该技术方案中，难以确定铸铁平台的平整度，不能有效控制抛光程度，浪费人力和加工时间，提高抛光成本，降低铸铁平台的使用寿命。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种灰墨铸铁平台表面抛光处理系统,解决通过铣床对灰墨铸铁平台进行抛光时，难以确定灰墨铸铁平台的平整度，切削量较小时会造成灰墨铸铁平台无法抛光平整，需要重复抛光操作，浪费人力和加工时间，提高抛光成本，切削量较大时会加速灰墨铸铁平台的损耗，降低灰墨铸铁平台的使用寿命，提高使用成本的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种灰墨铸铁平台表面抛光处理系统，包括铣床、灰墨铸铁平台和检测机构；所述检测机构包括匚形架、棉垫、滑块和导轨；所述匚形架内侧的底部设置着棉垫，匚形架底部的两侧均设置着滑块；所述滑块与导轨滑动连接。

现有技术中，通过铣床对灰墨铸铁平台进行抛光时，难以确定灰墨铸铁平台的平整度，切削量较小时会造成灰墨铸铁平台无法抛光平整，需要重复抛光操作，浪费人力和加工时间，提高抛光成本，切削量较大时会加速灰墨铸铁平台的损耗，降低灰墨铸铁平台的使用寿命，提高使用成本；

据此本发明通过设置检测机构，将导轨安装在灰墨铸铁平台的两侧，调节安装位置使匚形架处于水平位置，且棉垫的下表面可与灰墨铸铁平台的顶部接触，对灰墨铸铁平台抛光前，在棉垫上涂覆一层颜料，然后推动匚形架，使得滑块沿着滑轨滑动，同时匚形架带动棉垫沿着灰墨铸铁平台的上表面滑动，将颜料涂抹在灰墨铸铁平台的上表面上，对灰墨铸铁平台的上表面进行染色，同时将灰墨铸铁平台表面的杂质刮除，防止抛光过程中划伤灰墨铸铁平台表面和刀具，然后观察灰墨铸铁平台上表面被染色的情况，没有被染色的位置则代表其位置的水平高度低于灰墨铸铁平台其他位置的水平高度，然后控制铣床将略低于没有被染色的位置设为原点进行抛光，如果有多处没有被染色的位置则选择最低处作为原点，从而防止切削量较大和较小，节约人力，减少加工时间，降低抛光成本，减少灰墨铸铁平台的损耗，提高灰墨铸铁平台的使用寿命。

优选的，所述匚形架底部的两侧均转动连接有转动杆；所述滑块的顶部固连有螺纹杆；所述螺纹杆与转动杆螺纹连接；工作时，当棉垫的下表面不能与灰墨铸铁平台的顶部接触时，通过转动转动杆，调节螺纹杆伸入转动杆的量，从而调节匚形架的高度，直至棉垫的下表面能与灰墨铸铁平台的顶部接触，从而降低对检测机构安装位置的要求，提高抛光工作的效率，防止多次抛光后灰墨铸铁平台的厚度降低，致使事先安装后的检测机构上的棉垫不能与灰墨铸铁平台的顶部接触，无需重复安装检测机构，节省人力。