[发明专利]一种生态溶剂型聚氨酯漆包线漆的制备方法

说明书

本发明公开了一种生态溶剂型聚氨酯漆包线漆的合成方法，采用了以一种生态溶剂（聚甲氧基二甲醚类，CH3O（CH2O）nCH3，n为3~5）为主的溶剂体系，按照特定溶剂比率，最后配制得到一种生态、环保的聚氨酯漆包线绝缘漆，包括以下步骤：首先合成封端异氰酸酯组分和聚酯多元醇组分，将两者混合后用以聚甲氧基二甲醚为主的混合溶剂进行稀释，最后还需要添加一定量催化剂和表面助剂，可根据需要用此类混合溶剂调整漆的固体含量20%到60%。本发明的有益效果是成功的替代聚氨酯绝缘漆中大部分的常用有毒、有害溶剂，很大程度上的解决了聚氨酯漆包线漆本身气味重、腐蚀性强、污染环境的缺陷。

技术领域

本发明涉及漆包线漆技术，尤其涉及一种生态溶剂型聚氨酯漆包线漆的制备方法。

背景技术

随着经济不断的发展和社会水平的不断提高，涂料市场的需求量也越来越大，2003年以来，世界涂料生产年均增长3.5%，以亚太地区增长速度最快。漆包线漆则是一类专门用来涂制漆包线的涂料，其中聚氨酯漆包线漆是较早并广泛使用的漆包线漆产品之一，而酚类则是用来制备聚氨酯漆最重要的溶剂，但是使用大量酚类的溶剂会带来一系列的问题。首先表现在漆本身的外观会逐渐发黑、气味难闻、漆液储存一段时间后有浑浊风险等现象。第二是酚类溶剂是强腐蚀性化学危险品，接触到皮肤，会立即引起红肿、水泡，若医治不及时，会导致永久性伤害；另外如果呼吸过程中将这些害物质吸进体内，会出现头晕、眼花及恶心等症状，对人体的中枢神经、消化系统、呼吸系统、免疫及生殖系统都会造成一定影响，还可能会诱发瘫痪、肺癌、肝癌、白血病等严重疾病。第三 是这些溶剂中的酚、芳香烃、酮类等有害物质在涂覆过程中会挥发，最终排放到大气中会造成污染，可能会引起酸雨、雾霾、温室效应等现象。传统溶剂污染问题一直以来都是涂料工业中难以解决的问题，而绿色生态型溶剂在整个涂料工业中的应用是发展的必然趋势，它是改变涂料工业污染现状的有效途径，对社会和人类环境来说都有着重大意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的聚氨酯漆包线漆都含有酚、芳香烃、酮类，存在有毒有害等缺点，为此提供一种生态溶剂型聚氨酯漆包线漆的制备方法。

本发明的技术方案是：一种生态溶剂型聚氨酯漆包线漆的制备方法，包括以下步骤：（1）、封端异氰酸酯的制备：取原料异氰酸酯、封端剂按照重量比为（0.5~1.5）：（0.5~3），先进行封端反应，然后加入扩链剂，反应到一定程度，加入聚甲氧基二甲醚，最终配置得到所需封端异氰酸酯；（2）、聚酯多元醇的制备：取原料芳香酸、多元醇、乙二醇按照重量比为（3~6）：（1.5~4）：（0.8~3），先进行酯化反应得到合格树脂，然后加入聚甲氧基二甲醚搅拌均匀，制得所需聚酯多元醇；（3）、生态溶剂型聚氨酯漆包线漆的配置：将配置好的封端异氰酸酯和聚酯多元醇按重量比（4~6）：（1~4）进行混合，用以聚甲氧基二甲醚为主的混合溶剂进行稀释，然后在30℃~80℃下加入催化剂A、催化剂B和表面助剂,过滤除去杂质后得到生态溶剂型聚氨酯漆包线漆。

上述方案中根据重量份数比计，组分用量分别是：40~60的封端异氰酸酯，10~40的聚酯多元醇，0.1~0.5的催化剂A，0.1~0.5的催化剂B、10~30的聚甲氧基二甲醚和0.05~0.15的表面助剂。

上述方案中所述异氰酸酯选用：4,4‘-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、聚异氰酸酯中的至少一种。

上述方案中所述封端剂选用：苯酚、3,5-二甲酚、间对甲酚、邻甲酚中的至少一种。

上述方案中所述扩链剂采用：乙二醇、1,4-丁二醇、1,2-丙二醇、1,6-己二醇、二甘醇、甘油、三羟甲基丙烷、1,2,6-己三醇、季戊四醇中的一种或几种。

上述方案中所述芳香酸采用：对苯二甲酸、苯酐、 间苯二甲酸、间苯二甲酸、苯三酸及其酸酐、均苯四酸及其酸酐中的至少一种。

上述方案中所述多元醇选自甘油、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、三羟乙基异氰酸酯、1,2,6-己三醇、三乙醇胺、季戊四醇中的至少一种。