[发明专利]一种便于上料的自旋式夹层加温充气发酵罐

说明书

本发明公开了一种便于上料的自旋式夹层加温充气发酵罐，包括储油箱、加热装置、油泵、套热油管、第一驱动装置、罐体、支撑架以及上料机构，所述支撑架前端设置有前支撑台，所述支撑架后端设置有后支撑台，罐体两端整体置于前支撑台与后支撑台上，所述罐体外套接有环状的齿条，第一驱动装置输出轴上安装有与齿条啮合的齿轮，罐体外包裹有保温层，与罐体形成保温的夹层，通过保温的夹层将整个罐体包裹，所述加热装置通过套热油管接通夹层，所述加热猪养殖与油泵连接，所述油泵通过管道与储油箱连接通，罐体对应前支撑台端设置有上料机构。本发明避免将原材料抬升至进料斗高度，降低劳动强度。

技术领域

本发明涉及发酵罐技术领域，具体来讲涉及的是一种便于上料的自旋式夹层加温充气发酵罐。

背景技术

随着规模化养殖的发展，畜禽粪便的污染和处理问题日益突出，相对应的环保措施和技术手段相对不成熟、不成型，效果不令人满意。

目前对畜禽粪便处理方式推行的直接还田、干湿分离、厌氧处理、沼气能源利用、曝氧、生物氧化塘等综合处理。但在实践中每一个环节在技术、设备和运行中都存在很多问题，而且随着季节气温的变化运行很不稳定，这种方式也暴露出产气不足，沼渣难以清除，沼气利用率不高，沼液难以处理等问题。

同时由于养殖规模的扩大，对畜禽粪便的处理要求不产生二次污染，对厌氧处理的能力、效益、效率和稳定都提出更高的要求，过去的地下式沼气池不适合处理大量畜禽粪便，放大后的大型沼气池通常采用隧道式，又出现了沼气池建筑设施的强度和应力负载问题，给维护保养带来很大困难，目前大型沼气池都有发酵不好，建筑物开裂现象，运行更加不稳定，很难大道预期效果，同时除渣也带来极大不便。因此人们通过生物技术的利用，将畜禽粪便进行加工发酵制作有机复合肥。

故，在生物技术利用过程中，经常会涉及到生物发酵，常见方式是将其堆放某处自然发酵，此方式效果差、效率低、时间长后来使用立式结构的发酵装置，比如发酵罐，用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置，可用于研究、分析或生产，在材料、大小和形状上有多种各异的产品；最常用的为搅拌式发酵罐，该装置通常具有一个罐体，通过电机等动力部件带动有固定转叶的中心转轴转动，实行搅拌发酵，但在运行过程中发现，这种搅拌式发酵罐因转轴的长短和叶片大小的限制，通常空间较小，物料搅拌很难均匀，不能大型化加工，并且经常会出现转轴叶片变形或断裂等缺陷。

为了解决现有问题，申请人四川七环猪种改良有限公司提出了专利号CN201320206155.1的发明，公开了一种大型自旋式加温充气发酵罐，包括套热油储油罐、加热装置、电动机驱动装置、套热油管、旋转罐、油泵；罐体支撑架前端上设置前支撑台，罐体支撑架后端上设置后支撑台，旋转罐的两端整体置于前支撑台与后支撑台上，套热油储油罐通过管道与加热装置连接通，旋转罐的外表面设置有油槽，并通过保温层将整个旋转罐包裹。

该发明在实施时需要工人将原材料提升至进料斗高度，将原材料投入至罐体内，劳动量大，效率低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种避免将原材料抬升至进料斗高度，降低劳动强度的便于上料的自旋式夹层加温充气发酵罐。

本发明是这样实现的，构造一种便于上料的自旋式夹层加温充气发酵罐，包括储油箱、加热装置、油泵、套热油管、第一驱动装置、罐体、支撑架以及上料机构；

所述支撑架前端设置有前支撑台，所述支撑架后端设置有后支撑台，罐体两端整体置于前支撑台与后支撑台上，所述罐体外套接有环状的齿条，第一驱动装置输出轴上安装有与齿条啮合的齿轮；

罐体外包裹有保温层，与罐体形成保温的夹层，通过保温的夹层将整个罐体包裹，所述加热装置通过套热油管接通夹层，所述加热猪养殖与油泵连接，所述油泵通过管道与储油箱连接通；