[发明专利]一种方钢柱施工限位导向装置与施工方法

权利要求书

1.一种方钢柱施工限位导向装置，其特征在于，包括：

下部架体，其为固定在钻孔桩正上方的地面上的立体框架式结构且中部沿竖直方向贯通；

钢筋定位器，其水平设置在所述下部架体的顶面上并与其可拆卸连接，所述钢筋定位器设置为用于对钻孔桩的钢筋笼主筋进行定位；

上部架体，其为立体框架式结构并固定在所述下部架体的顶部，所述上部架体的中部设有方形限位孔，其沿竖直方向贯通；

方钢柱限位器，其为沿所述方形限位孔的周向连续设置的方环形结构并固定在所述方形限位孔的内侧壁上，方钢柱沿竖直方向与所述方钢柱限位器配合插接，所述方钢柱限位器的中垂线与钢筋笼的轴线重合。

2.如权利要求1所述的方钢柱施工限位导向装置，其特征在于，还包括多个基座，其间隔设置在所述下部架体的底部，任一基座包括底板，其表面间隔设有多个竖直贯穿孔并与地面硬化层中的植筋固定连接；连接块，其设置在所述底板上并与所述下部架体的底部固定连接；多个限位板，其沿所述连接块的周向间隔设置，任一限位板固定连接所述连接块与所述底板。

3.如权利要求1所述的方钢柱施工限位导向装置，其特征在于，所述钢筋定位器包括平台板，其水平设置且架设在所述下部架体的顶面上，所述平台板的两端与所述下部架体可拆卸连接；多个定位穿孔，其设于所述平台板的中部，所述多个定位穿孔沿以所述平台板的中心点为圆心、以钢筋笼的半径为半径的圆周分布，所述多个定位穿孔与钢筋笼的多个主筋一一对应。

4.如权利要求3所述的方钢柱施工限位导向装置，其特征在于，所述平台板上还设有安装穿孔，其位于所述多个定位穿孔的内侧且不与其连通。

5.如权利要求1所述的方钢柱施工限位导向装置，其特征在于，所述上部架体包括两层支架，任一层支架包括多个立柱，其竖直间隔设置在同一平面上；平面框架，其沿水平方向固定在所述多个立柱的顶端，所述平面框架的中部设有所述方形限位孔；

其中，所述两层支架包括上层支架和下层支架，所述下层支架的立柱固定在所述下部架体的顶面上，所述上层支架的立柱固定在所述下层支架的平面框架的顶面上。

6.如权利要求5所述的方钢柱施工限位导向装置，其特征在于，所述上部架体还包括走道板，其铺设在所述上层支架的平面框架上并填充除所述方形限位孔以外的框架空隙，所述走道板与所述上层支架的平面框架共同构成上层平台。

7.一种方钢柱施工限位导向装置的施工方法，其特征在于，包括：

S1、在钻孔桩附近的地面上施作地面硬化层；

S2、利用全站仪测放方钢柱和限位导向装置在所述地面硬化层上的安装位置；

S3、使用吊装设备吊装钻孔桩的钢筋笼，并将其沿已施工完成的桩孔下放，当所述钢筋笼的顶部下放至靠近桩孔的孔口处时，在所述桩孔周围的地面上安装支撑梁并将所述钢筋笼悬吊在所述支撑梁上；

S4、根据S2中限位导向装置的测放位置在所述地面硬化层上安装下部架体和钢筋定位器；

S5、将所述钢筋笼重新与吊装设备连接并移除所述支撑梁，通过吊装设备控制所述钢筋笼移动，使所述钢筋笼的多个主筋的顶端与所述钢筋定位器上的多个定位穿孔一一对位，再次安装所述支撑梁，使所述钢筋笼悬吊在定位完成的位置处，拆除所述钢筋定位器；

S6、在方钢柱的底部外侧壁上安装连接板，所述连接板水平设置且表面设有多个连接穿孔，其与所述钢筋笼的多个主筋一一对应，使用吊装设备起吊方钢柱，并将其沿所述桩孔下放直至方钢柱的底部靠近所述钢筋笼的顶部；

S7、根据S2中方钢柱的测放位置在所述下部架体上安装上部架体和方钢柱限位器，所述方钢柱限位器配合套设在方钢柱的外侧；

S8、使用吊装设备在所述方钢柱限位器的限位作用下继续下放方钢柱，使所述连接板上的多个连接穿孔与所述钢筋笼的多个主筋配合插接，将所述连接穿孔与对应的主筋固定后移除所述支撑梁；

S9、使用吊装设备在所述方钢柱限位器的限位作用下整体下放方钢柱与所述钢筋笼至设计标高，然后对钻孔桩进行混凝土浇筑，待混凝土强度满足要求后拆除限位导向装置。