[发明专利]一种均压球内置式干式高压套管的加工方法和高压套管在审
申请号: | 202111087809.9 | 申请日: | 2021-09-16 |
公开(公告)号: | CN113851287A | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 吕刚;吕金壮;孙勇 | 申请(专利权)人: | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局 |
主分类号: | H01B19/02 | 分类号: | H01B19/02;H01B19/00;H01B17/42;H01B17/58;H01F27/32 |
代理公司: | 南京新慧恒诚知识产权代理有限公司 32424 | 代理人: | 房鑫磊 |
地址: | 550081 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均压球 内置 式干式 高压 套管 加工 方法 | ||
1.一种均压球内置式干式高压套管的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:在卷制铝管的其中一端管体外旋紧内置式均压球;
步骤二:将皱纹纸卷绕在卷制铝管以及内置式均压球的表面,卷绕至要求的厚度形成卷制芯子;
步骤三:把卷制芯子放置到干燥装置内进行真空干燥;
步骤四:将干燥后的卷制芯子放置到浇注工装筒内,在真空条件下向浇注工装筒内填加浇注剂对卷制芯子进行浇注后再加热固化;
步骤五:对加热固化完成后的卷制芯子进行脱模处理得到干式电容芯子;
步骤六:对脱模处理后的干式电容芯子按照要求进行机加工;
步骤七:对机加工后的干式电容芯子进行法兰、空心复合绝缘套的装配,制得均压球内置式干式高压套管。
2.根据权利要求1所述的一种均压球内置式干式高压套管的加工方法,其特征在于,所述步骤三中真空度为-100pa~-120pa。
3.根据权利要求1所述的一种均压球内置式干式高压套管的加工方法,其特征在于,所述步骤三中干燥温度为60℃-70℃。
4.根据权利要求1所述的一种均压球内置式干式高压套管的加工方法,其特征在于,所述步骤四中真空度为-150pa~-160pa。
5.根据权利要求1所述的一种均压球内置式干式高压套管的加工方法,其特征在于,所述步骤四中浇注剂为环氧树脂和固化剂的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种均压球内置式干式高压套管的加工方法,其特征在于,所述步骤四中加热固化的温度为100℃-120℃。
7.一种高压套管,其特征在于,所述高压套管由权利要求1-6中任意一项均压球内置式干式高压套管的加工方法加工制得。
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