[发明专利]基于异构系统的工艺数据融合方法

说明书

本发明涉及信息化技术领域，具体涉及一种基于异构系统的工艺数据融合方法。该基于异构系统的工艺数据融合方法包括以下子步骤：步骤一：PLM系统中创建BOM结构，并对产品零件进行定义；步骤二：产品工艺BOM维护；步骤三：将维护后的BOM结构和数据导入ERP系统，进行融合处理，筛选出有效的工艺数据，生成ERP系统的制造工序；步骤四：将ERP系统的制造工序转化成制令工序，分发到对应的车间，提供一种实现两个不同结构的系统之间工艺数据融合的基于异构系统的工艺数据融合方法。

技术领域

本发明涉及信息化技术领域，具体涉及一种基于异构系统的工艺数据融合方法。

背景技术

PLM系统(产品生命周期管理)既是一种企业信息化思想，也是一个技术集合。它可以把企业多年积累的所有产品相关数据集成到一个数据库中，还可以帮助企业增加收入、加快产品上市，为企业提供广泛的商业价值，这些价值包括：更快的将产品推向市场；加速营业收入的增长；降低产品和生命周期的成本；大幅度提高产品质量；促进生产流程创新；提高生产力；最大限度的达到知识共享。ERP系统(企业资源计划)是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。它是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行的综合平衡和优化管理，其核心功能生产控制管理模块(计划、制造)可以将企业的整个生产过程有机的集合起来，使企业有效的降低库存，提高效率，实现产品的生产控制管理，采购管理、库存管理、会计核算、财务管理。

PLM与ERP两大系统是当前制造业信息化的主要平台，实施ERP与PLM系统的企业都需要实施两大系统的集成，因为PLM与ERP的集成就是一个产品管理与生产管理协同的过程，通过系统集成的方式，从而获得一个强大适用的信息化环境来加速企业的发展，增强企业的产品创新能力。PLM与ERP两大系统集成的优势：可以将重要的上游和下游流程以及数据关联起来，加强两个系统的开放性，提高相互操作性。

目前，PLM与ERP两大系统集成最关键的结合点是：产品结构和配置管理的集成，这也是最难解决的问题。其最佳实施方案就是创建一个具有一致性的产品结构视图网络，即产品的设计BOM和工艺BOM。但对于只需要利用ERP系统控制大工序为基础进行生产控制管理的企业来说，这种集成又存在一个大问题：因为，PLM系统可以全面的定义物料清单，它的PDM功能(产品数据管理)可以将工艺路线细化到产品中每一个零件的每道工序；而对于只需要利用ERP系统控制大工序为基础进行生产控制管理的企业来说，ERP 系统中的制令工序只需要控制每个零件工艺路线中的几道关键工序，下游部分(车间)在执行制令工序的过程中可根据实际自主将每道工序具体再分解小工步进行生产管控。基于这两种系统不同的结构，要想实现PLM与ERP两大系统工艺数据的融通，必须要打破常规思想，创建一个特殊的数据融合方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实现两个不同结构的系统之间工艺数据融合的基于异构系统的工艺数据融合方法。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：基于异构系统的工艺数据融合方法，包括以下子步骤：

步骤一：PLM系统中创建BOM结构，并对产品零件进行定义；

步骤二：产品工艺BOM维护；

步骤三：将维护后的BOM结构和数据导入ERP系统，进行融合处理，筛选出有效的工艺数据，生成ERP系统的制造工序；

步骤四：将ERP系统的制造工序转化成制令工序，分发到对应的车间。

所述步骤一包括以下子步骤：

1-1：依据母子逻辑关系的设计创建BOM结构；

1-2：对每一层BOM中各个零件进行完整的定义。

所述步骤二包括以下子步骤：

2-1：对各个自制零件的材料定额进行维护；