[发明专利]食用油二甘酯的制取工艺

权利要求书

1.一种食用油二甘酯的制取工艺，其特征在于包括下述步骤：

（1）皂化反应

以食用油为原料进行皂化反应，得到皂液；

（2）酸化反应

向步骤（1）得到的皂液中加入过量的硫酸或磷酸，进行酸化反应，得到脂肪酸粗液；

（3）水洗

将步骤（2）得到的脂肪酸粗液倒入水洗罐中，加水进行水洗，水洗结束后静置，再将上层的脂肪酸与下层的水分离；

（4）真空干燥

对步骤（3）得到的脂肪酸进行真空干燥；

（5）酯化反应

将步骤（4）得到的脂肪酸与甘油按1.5:1-2.5:1的摩尔比混合均匀，得到第一混合物料；然后将第一混合物料加入到固定化酶柱中，在温度50-55℃的条件下反应2-4小时；

（6）分子蒸馏

采用分子蒸馏装置，在蒸馏温度140-160℃、真空度小于1Pa的条件下对步骤（5）的反应产物进行分子蒸馏，分子蒸馏获得的重组分即为所需的食用油二甘酯。

2.根据权利要求1所述的食用油二甘酯的制取工艺，其特征是：步骤（1）中，食用油是大豆油、花生油、玉米油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油和猪油中的一种或其中多种的组合。

3.根据权利要求1所述的食用油二甘酯的制取工艺，其特征是：步骤（1）中，向食用油中加入水和氢氧化钠，水与食用油的重量比例为1:1-1:3，氢氧化钠的加入量为食用油重量的12-18%；在搅拌的情况下进行皂化反应，皂化反应的反应温度为75-85℃，反应时间2-4小时；

步骤（1）中，搅拌速度为200-300转/分钟。

4.根据权利要求1所述的食用油二甘酯的制取工艺，其特征是：步骤（2）中，在搅拌的情况下进行酸化反应，酸化反应的反应温度为75-85℃，反应时间为0.5-1小时；

步骤（2）中，搅拌速度为200-300转/分钟。

5.根据权利要求1所述的食用油二甘酯的制取工艺，其特征是：步骤（3）中，水洗的方法是：向脂肪酸粗液中加入重量为其0.5-1倍的水，然后在搅拌的情况下加热，煮沸后再搅拌10-30分钟；

加入的水为75-85℃的水；

步骤（3）中，水洗结束后静置0.5-1小时。

6.根据权利要求1所述的食用油二甘酯的制取工艺，其特征是：步骤（3）中，水洗进行3次，即：对第一次水洗、分离后得到的脂肪酸进行第二次水洗、分离，再对第二次水洗、分离后得到的脂肪酸进行第三次水洗、分离，得到的脂肪酸进入下道工序。

7.根据权利要求1所述的食用油二甘酯的制取工艺，其特征是：步骤（4）中，将步骤（3）得到的脂肪酸放入密闭罐内，通过抽真空使密闭罐内的真空度小于200Pa，并通过加热除去脂肪酸中所含的水；

真空干燥时所采用的加热温度为60-100℃。

8.根据权利要求1所述的食用油二甘酯的制取工艺，其特征是：步骤（5）中，所述固定化酶柱中填充有固定化脂肪酶；第一混合物料在固定化酶柱中的流速为200-1000L/h。

9.根据权利要求1所述的食用油二甘酯的制取工艺，其特征是：步骤（5）中，还向脂肪酸、甘油中添加食用油，所添加食用油的重量为脂肪酸的5-10%，将脂肪酸、甘油和食用油混合均匀后得到第一混合物料；

步骤（5）中添加的食用油是大豆油、花生油、玉米油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油和猪油中的一种或其中多种的组合。

10.根据权利要求1所述的食用油二甘酯的制取工艺，其特征在于所述食用油二甘酯的制取工艺还包括步骤（7）循环反应：将步骤（6）分子蒸馏获得的轻组分与新调配的第一混合物料混合，新调配的第一混合物料的重量为轻组分的3-5倍，得到的混合物经过酯化反应后，再次进行分子蒸馏；如此循环反应8-25次。