[发明专利]一种可折叠玻璃的渐变减薄工艺

说明书

本发明公开了一种可折叠玻璃的渐变减薄工艺，包括以下步骤：原材切割成坯料、用数控加工中心进行精加工、用抛光机将精加工产渐变区域面进行抛光处理、超声条件下将抛光产品清洗、抛光面单面印防酸油墨保护、将印刷好防酸油墨的产品进行单面化学减薄、脱防酸油墨、超声条件下将脱防酸油墨产品清洗、检测。本发明所述的工艺，通过进行机械预加工后再进行化学减薄，解决玻璃制品台阶联接不光顺，折叠强度、韧性受损的问题。

技术领域

本发明涉及可折叠玻璃技术领域，具体是涉及到一种可折叠玻璃的渐变减薄工艺。

背景技术

可折叠形态电子消费产品自达到商用以来，在可折叠产品结构上的探索持续深入。可折叠盖板材料目前较为成熟的是采用无色透明聚酰亚胺薄膜(CPI)，但存在严重的折痕问题。而玻璃盖板所具有的刚性，可以很好地改善此类问题。并且当玻璃厚度达到0.1mm以下时，即超薄玻璃，具有优异的可折叠性和高硬度的耐刮擦性，成为继CPI薄膜材料之后，在可折叠柔性盖板领域具有重要地位的材料。

可折叠柔性屏重点结构之一基板材料(可折叠玻璃Ultra-Thin Glass简称UTG)尤为重要，UTG反复折叠次数需≥20万次、折叠半径≤R1mm，且与可折叠柔性屏显示元器件需全贴合，所以对UTG的强度、韧性、抗冲击及变形要求十分严苛，为了提升强度及“卷曲屏”更好的卷曲效果从而对UTG进行渐变及局部减薄，即折叠区局部减薄保证优异折叠性能，非折叠区不减薄增强强度及抗冲击性能。

而当前整体减薄产品所有区域减薄成同一厚度，折叠区与非折叠区厚度相同，导致折叠区与非折叠区强度及抗冲击性能相同，无法提升非折叠区强度及抗冲击性性能；此外将非折叠区印“防酸油”或贴“防酸膜”保护后再对折叠区进行化学减薄，导致非折叠区与折叠区交接处存在“台阶”联接不光顺，从而产生光影及折叠强度、韧性受损的问题，难以满足UTG的折叠次数与折叠半径。

因此当前市场上急需一种可折叠玻璃的渐变减薄工艺。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可折叠玻璃的渐变减薄工艺，进行机械预加工后再进行化学减薄，解决台阶联接不光顺，折叠强度、韧性受损的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可折叠玻璃的渐变减薄工艺，包括以下步骤：

步骤1原材切割成坯料；

步骤2用数控加工中心进行精加工；

步骤3用抛光机将精加工产品渐变区域面进行抛光处理；

步骤4超声条件下将抛光产品清洗；

步骤5抛光面单面印防酸油墨保护；

步骤6将印刷好防酸油墨的产品进行单面化学减薄；

步骤7脱防酸油墨；

步骤8超声条件下将脱防酸油墨产品清洗；

步骤9检测。

进一步的，所述步骤1原材切割成坯料，即用开料机将原材切割成坯料，切割参数：钻石刀轮角度120度，切割速度600±100mm/s，切割压力4±1％，切割深度0.05±0.02mm。原材和坯料厚度可选择T＝0.2mm。