[发明专利]一种具有柔光效果的耐磨微晶干粒及其制备方法和陶瓷砖在审
| 申请号： | 202111088623.5 | 申请日： | 2021-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN113998893A | 公开（公告）日： | 2022-02-01 |
| 发明（设计）人： | 叶竞通;范国昌;杨勇;黄伟昌 | 申请（专利权）人： | 阳西博德精工建材有限公司 |
| 主分类号： | C03C10/04 | 分类号： | C03C10/04;C03C6/04;C04B41/89 |
| 代理公司： | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人： | 徐鹏 |
| 地址： | 529827 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 具有 柔光 效果 耐磨 微晶干粒 及其 制备 方法 陶瓷砖 | ||
1.一种具有柔光效果的耐磨微晶干粒，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 55～65％、A12O3 5～9％、CaO 14～18％、ZnO 3.8～4.5％、BaO 3～5％、Na2O 3～6％、B2O3 1～3％。
2.如权利要求1所述的具有柔光效果的耐磨微晶干粒，其特征在于，所述组分来源于以下原料：石英粉、氧化铝、方解石、氧化锌、碳酸钡、碳酸钠和硼酸。
3.如权利要求1所述的具有柔光效果的耐磨微晶干粒，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 55％、A12O3 9％、CaO 18％、ZnO 4％、BaO 5％、Na2O 6％和B2O3 3％。
4.如权利要求1所述的具有柔光效果的耐磨微晶干粒，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 65％、A12O3 5％、CaO 17％、ZnO 4.5％、BaO 3％、Na2O 3％和B2O32.5％。
5.如权利要求1所述的具有柔光效果的耐磨微晶干粒，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 62.2％、A12O3 8％、CaO 14％、ZnO 3.8％、BaO 5％、Na2O 6％和B2O31％。
6.权利要求1～5任一项所述的具有柔光效果的耐磨微晶干粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将石英粉、氧化铝、方解石、氧化锌、碳酸钡、碳酸钠和硼酸混合均匀后，进行熔制，得到玻璃液，熔制好的玻璃液经过水淬、烘干、破碎和过筛，得到柔光效果的耐磨微晶干粒。
7.如权利要求6所述的具有柔光效果的耐磨微晶干粒的制备方法，其特征在于，所述熔制温度为1500～1550℃。
8.如权利要求6所述的具有柔光效果的耐磨微晶干粒的制备方法，其特征在于，所述柔光效果的耐磨微晶干粒的粒径为60～120目。
9.一种陶瓷砖，其特征在于，包括陶瓷坯体，陶瓷坯体从下到上依次设有釉层、装饰层和耐磨微晶层，所述耐磨微晶层由权利要求1～5任一项所述的具有柔光效果的耐磨微晶干粒制备而成。
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