[发明专利]一种氧化镁氮化硼复合微球的制备方法有效
申请号: | 202111089188.8 | 申请日: | 2021-09-16 |
公开(公告)号: | CN113735569B | 公开(公告)日: | 2023-03-17 |
发明(设计)人: | 陈煌;尹志坚;李海静;肖展业 | 申请(专利权)人: | 宁波思朴锐机械再制造有限公司 |
主分类号: | C04B35/04 | 分类号: | C04B35/04;C04B35/626;C04B35/64;C04B35/638;C04B35/10;C04B35/14;C04B35/565;C04B35/583;C04B35/584 |
代理公司: | 上海塔科专利代理事务所(普通合伙) 31380 | 代理人: | 吴帅 |
地址: | 315100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化镁 氮化 复合 制备 方法 | ||
1.一种氧化镁氮化硼复合微球的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)以氧化镁粉体和氮化硼粉体为原料制备浆料,将氧化镁粉体、碳酸钙粉体和氧化钇粉体混合,加入聚乙烯醇溶液和水后混合搅拌,然后加入氮化硼粉体,所述氧化镁粉体、碳酸钙粉体、氧化钇粉体、聚乙烯醇溶液和水的质量比为1:(0.02-0.05):(0.01-0.02):(0.05-0.15):(1-1.2),搅拌后得到浆料,所述氧化镁粉体和氮化硼粉体的质量比为1:(0.1-0.6),经过造粒后得到复合微球;
(2)对步骤(1)得到的复合微球进行排胶处理,所述排胶处理的工艺为:对步骤(1)得到的复合微球分别进行第一阶段的升温、保温处理,第二阶段的升温、保温处理,第三阶段的升温、保温处理以及第四阶段的升温、保温处理;
(3)将步骤(2)处理后的复合微球进行煅烧,得到氧化镁氮化硼复合微球。
2.根据权利要求1所述的氧化镁氮化硼复合微球的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇溶液的浓度为5-15wt%。
3.根据权利要求1所述的氧化镁氮化硼复合微球的制备方法,其特征在于,步骤(1)中采用喷雾干燥的方法进行造粒,所述喷雾干燥的温度为180-300℃。
4.根据权利要求1所述的氧化镁氮化硼复合微球的制备方法,其特征在于,所述第一阶段的升温、保温处理为:将所述复合微球从室温以8-10℃/min的速率升温至220-250℃保温2-3h;
所述第二阶段的升温、保温处理为:以10-15℃/min的速率升温至420-460℃保温1-3h;
所述第三阶段的升温、保温处理为:以4-8℃/min的速率升温至610-650℃保温4-6h;
所述第四阶段的升温、保温处理为:升温至750-850℃保温1-6h。
5.根据权利要求1所述的氧化镁氮化硼复合微球的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述煅烧的温度为1400-1900℃。
6.根据权利要求1所述的氧化镁氮化硼复合微球的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)按照1:(0.02-0.05):(0.01-0.02):(0.05-0.15):(1-1.2)的质量比将氧化镁粉体、碳酸钙粉体、氧化钇粉体、5-15wt%的聚乙烯醇溶液和水混合搅拌均匀,然后加入氧化镁粉体质量0.1-0.6倍的氮化硼粉体,搅拌均匀后得到浆料,利用喷雾干燥的方法在180-300℃下对所述浆料进行造粒,得到复合微球;
(2)对步骤(1)得到的复合微球进行排胶处理,具体工艺为:将所述复合微球从室温以8-10℃/min的速率升温至220-250℃保温2-3h,然后以10-15℃/min的速率升温至420-460℃保温1-3h,然后以4-8℃/min的速率升温至610-650℃保温4-6h,最后升温至750-850℃保温1-6h;
(3)将步骤(2)处理后的复合微球在1400-1900℃下进行煅烧处理,得到氧化镁氮化硼复合微球。
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