[发明专利]一种牛粪等废弃物好厌氧同步发酵生产有机肥料的设备

说明书

本发明涉及有机肥发酵设备技术领域，且公开了一种牛粪等废弃物好厌氧同步发酵生产有机肥料的设备，包括磨碎罐，所述磨碎罐的内部设置有转轴。该牛粪等废弃物好厌氧同步发酵生产有机肥料的设备，通过磨碎罐、转轴、第一传动轮、破碎器、第一电机、第二传动轮、传送带、固定磨片、进料斗、固定板、转板、过滤器、收缩弹簧、好氧罐、转杆、翻板、从动轮、第二电机、主动轮、传动带、伸缩气缸、底板、导轨、厌氧罐、出料管、进气口和排气管之间的相互配合，达到了避免有氧发酵罐在生产过程中出现空置情况，提高有氧发酵罐使用率的效果，解决了在使用复合型厌氧好氧发酵装置进行发酵的过程中，有氧发酵罐使用率较低，罐体易出现空置的问题。

技术领域

本发明涉及有机肥发酵设备技术领域，具体为一种牛粪等废弃物好厌氧同步发酵生产有机肥料的设备。

背景技术

有机肥原料在生产过程中需要经过发酵过程，发酵一般可为两种类型，一种是好氧发酵，另一种是厌氧发酵，其中好氧发酵主要是通过微生物的有氧呼吸对原料进行分解，而厌氧则是在氧气少的环境中进行有机物的发酵，而现有的有机肥在发酵时多只采用单一发酵的方式，即只进行有氧或厌氧发酵，但这种两种发酵方式都存在一定的不足，所以市场上出现了一种利用畜禽粪便进行复合型厌氧好氧发酵的有机肥制备装置，但这种有机肥制备装置，为一体化设置，即有氧发酵罐与厌氧发酵罐被连接为一体，然而有机肥原料的厌氧发酵的时间的远长于有氧发酵时间，所以当机肥原料在进行厌氧发酵时，有氧发酵罐就会被空置，从而导致有氧发酵罐无法被充分利用，降低了有机肥制备装置的生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种牛粪等废弃物好厌氧同步发酵生产有机肥料的设备，具备避免有氧发酵罐在生产过程中出现空置情况，提高有氧发酵罐使用率的优点，解决了在使用复合型厌氧好氧发酵装置进行发酵的过程中，有氧发酵罐使用率较低，罐体易出现空置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛粪等废弃物好厌氧同步发酵生产有机肥料的设备，包括磨碎罐，所述磨碎罐的内部设置有转轴，所述转轴的侧表面固定套接有第一传动轮和破碎器，所述磨碎罐的左侧设置有第一电机，所述第一电机转动轴的侧表面固定套接有第二传动轮，所述第二传动轮通过传送带与第一传动轮连接，所述磨碎罐的内顶壁设置有固定磨片，所述磨碎罐的顶部设置有进料斗，所述磨碎罐左侧的内壁设置有过滤器，所述磨碎罐右侧的内壁固定连接有固定板，所述磨碎罐左侧的内壁设置有转板，所述磨碎罐的内壁通过收缩弹簧与转板连接，所述磨碎罐的底部固定连接有好氧罐。

所述好氧罐的内部设置有转杆，所述转杆的侧表面固定连接有翻板，所述转杆的侧表面固定套接有从动轮，所述好氧罐的右侧设置有第二电机，所述第二电机转动轴的侧表面固定套接有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮连接，所述好氧罐前后两侧的内壁均铰接有底板，所述好氧罐前后两侧的内壁均铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆远离好氧罐内壁的一端与底板的顶部铰接，所述好氧罐的顶部设置有菌种进料管和进气管，所述好氧罐通过支杆连接有导轨，所述导轨通过滑轮连接有厌氧罐，所述厌氧罐的顶部设置有进料口，所述好氧罐底端的排料口位于进料口的正上方，所述厌氧罐的右侧设置有出料管，所述厌氧罐的顶部设置有排气管。

优选的，所述磨碎罐左侧的内壁与收缩弹簧的左端固定连接，所述收缩弹簧的右端与转板的侧面固定连接，收缩弹簧为转板提供了侧向拉力，当被磨碎的有机肥原料落在转板上后，有机肥原料中的液体会通过过滤器滤出，而当转板上的原料堆积至一定量后，收缩弹簧难以提供足够的侧向拉力，此时转板上的原料便会落入好氧罐内。

优选的，所述好氧罐的内壁设置有定位板，所述底板的顶部与定位板的底部抵持，定位板可以避免底板过度翻转，从而起到控制底板翻转角度的作用。

优选的，所述好氧罐左侧的内壁与右侧的内壁均开设有插槽，所述插槽的内部活动插接有支撑板，所述底板的底部与支撑板的顶部抵持，支撑板可以对底板的底部进行辅助制成，为底板提供维持在原位的支撑力。