[发明专利]一种绝缘芳纶纸材料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种绝缘芳纶纸材料的制备工艺，包括以下过程，首先制备芳纶纸纸浆，采用低分子量芳纶聚合液生产芳纶短切纤维，采用高分子量芳纶聚合液生产芳纶浆粕，将芳纶短切纤维与芳纶浆粕混合在一起进行均匀分散，制成芳纶纸纸浆，将制成的芳纶纸纸浆进行上网除水，将多个网上潮湿的芳纶纸复合在一起，制成最终潮湿的芳纶纸，潮湿的芳纶纸置于除水装置中进行除水，除水后的芳纶纸保留极低的含水量，取适当大小的材料置于材料制备的模具中，进行降温冷却，使芳纶纸置于极低的温度下，在缓慢将低温下的芳纶纸加热至25℃‑30℃，最后制成绝缘芳纶纸材料，该绝缘芳纶纸材料材料的制备工艺完善，可以制备成任意需要成型的材料，方便后续材料的加工。

技术领域

本发明涉及绝缘芳纶纸材料的制备技术领域，具体为一种绝缘芳纶纸材料的制备工艺。

背景技术

芳纶绝缘纸属于芳纶复合材料，主要有两大类，一是间位芳纶绝缘纸，我国命之为芳纶1313；二是对位芳纶绝缘纸，我国命之为芳纶1414。

芳纶绝缘纸在安全防护、高温过滤、电气绝缘、结构材料等领域的应用越来越广，普及程度越来越高，已成为军事、工业、科技等许多领域不可或缺的重要基础材料。

随着工业的不断发展，有一些特殊装置使用的绝缘材料并不是普通的橡胶绝缘材料可以替代使用的，这就需要采用芳纶纤维做成的绝缘成型件，针对这种特殊材料加工，目前的芳纶成型件都是通过潮湿的芳纶纸进行定型加工制成的，有些工厂无法生产潮湿的芳纶纸，对自主加工造成了一定的困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备工艺完善，可以将半成品的芳纶纸制备成任意需要成型的材料，无需直接生产的潮湿的芳纶纸加工，方便后续材料的加工的绝缘芳纶纸材料的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绝缘芳纶纸材料的制备工艺,包括以下步骤：

步骤一、制备芳纶纸纸浆，采用低分子量芳纶聚合液生产芳纶短切纤维，采用高分子量芳纶聚合液生产芳纶浆粕，将芳纶短切纤维与芳纶浆粕混合在一起进行均匀分散，制成芳纶纸纸浆；

步骤二、将制成的芳纶纸纸浆进行上网除水，将多个网上潮湿的芳纶纸复合在一起，复合过程中采用芳纶纸之间填充，制成最终潮湿的芳纶纸；

步骤三、潮湿的芳纶纸置于除水装置中进行除水，除水后的芳纶纸保留极低的含水量；

步骤四、取适当大小的材料置于材料制备的模具中，模具先进行降温冷却，使芳纶纸置于极低的温度下，在缓慢将低温下的芳纶纸加热至25℃-30℃，最后通过通电、加压、定型，制成绝缘芳纶纸材料。

优选的，所述芳纶聚合液中包括间苯二甲酰氯、甲苯二胺，所述芳纶短切纤维的直径为0.01mm，芳纶短切纤维的长度为6.3mm-6.8mm，

所述芳纶纸纸浆中添加沉析纤维，芳纶短切纤维与沉析纤维含量的比例为1.4:1-1.8:1，所述芳纶短切纤维与沉析纤维的细度为1-2D，纤维细度与最大抗张强度时的纤维长度L(mm)的关系如下公式：

其中：D为纤维细度，L为纤维长度，

所述芳纶浆粕中包括液晶纺丝，所述芳纶浆粕的制备过程中包括以下步骤：

S1、先将括液晶纺丝进行短切研磨制成液晶纺丝溶液，再将液晶纺丝溶液进行干喷湿纺成长丝；

S2、将制成的液晶纺丝长丝整齐切断、分散，最终将切断分散好的液晶纺丝加水进行研磨制成芳纶浆粕。

优选的，所述步骤二具体为

S1、将制成的芳纶纸纸浆采用淋挂的方式进行上网，上网后的芳纶纸载网进行两次轻微抖动，每次抖动2s进行上网除水制成单层潮湿芳纶纸；