[发明专利]一种锅炉给煤机的防溢尘系统

说明书

本发明提供了一种锅炉给煤机的防溢尘系统，包括给煤机外壳，所述给煤机外壳的内部一端设有落料点调节装置、另一端设有输送装置，所述给煤机外壳的外部顶端固定有入煤管、底端固定有出煤管，所述出煤管的外部设有抑尘装置；所述输送装置包括由上至下依次设于所述给煤机外壳内部的称重式皮带、输送皮带以及刮料组件；所述落料点调节装置包括与所述给煤机外壳的内壁转动连接的反击板，以及设于所述反击板与给煤机外壳的内壁之间的缓冲组件；所述抑尘装置包括设于所述出煤管外部顶端的升降组件，设于所述出煤管外部底端的干雾喷洒组件。本发明能够根据物料的多少，调节抑尘效果，从而在不影响物料输送的情况下，达到抑尘目的。

技术领域

本发明主要涉及输煤系统的技术领域，具体涉及一种锅炉给煤机的防溢尘系统。

背景技术

给煤机是一种按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备。它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应。

根据申请号为CN202011134974.0的专利文献所提供的一种筒仓环式叶轮给料机设备可知，该给料机包括拨料(煤)防尘罩、叶轮拨料(煤)装置、叶轮壳体、主驱动装置、叶轮移出机构、弧形车体、行走驱动装置、差速行走机构、环形轨道支架、给煤车浮动驱动装置、跟随干雾抑尘装置、环式侧板、犁料(煤)装置、槽型出料(煤)台、给料(煤)车行走轮、给料(煤)车环形轨道；所述叶轮拨料(煤)装置安装于环形卸料(煤)缝内部并固定与主驱动装置上；所述叶轮壳体、主驱动装置、差速行走机构安装于弧形车体上；所述行走驱动装置安装于弧形车体及差速行走机构之间。该给料(煤)量大于传统环式给煤机，整机重量大幅下降，土建造价大幅下降，用电量大幅下降，检修空间大，检修维护方便。

但上述给煤机仍然存在着缺陷，例如上述给煤机整机重量大幅下降，土建造价大幅下降的优点，但传统的给煤机没有考虑到物料的抛料曲线，导致给煤机落料点处存在粉尘污染严重的现象。

发明内容

本发明主要提供了一种锅炉给煤机的防溢尘系统用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种锅炉给煤机的防溢尘系统，包括给煤机外壳，所述给煤机外壳的内部一端设有落料点调节装置、另一端设有输送装置，所述给煤机外壳的外部顶端固定有入煤管、底端固定有出煤管，所述出煤管的外部设有抑尘装置；

所述输送装置包括由上至下依次设于所述给煤机外壳内部的称重式皮带、输送皮带以及刮料组件；

所述落料点调节装置包括通过转轴与所述给煤机外壳的内壁转动连接的反击板，以及设于所述反击板与给煤机外壳的内壁之间的缓冲组件；

所述抑尘装置包括设于所述出煤管外部顶端的升降组件，设于所述出煤管外部底端的干雾喷洒组件，以及设于所述干雾喷洒组件底端、且与所述升降组件的执行端相连接的雾化调节组件，所述干雾喷洒组件包括固定于所述出煤管下表面的支撑盘，以及嵌入于所述支撑盘壳体上的多个雾化喷头，多个所述雾化喷头延伸至外部的一端均与圆形水管相连接。

进一步的，所述刮料组件包括通过轴承与所述给煤机外壳的壳体转动连接的两个旋转轴，以及固定于所述旋转轴外表面两端的链轮，同一侧两个链轮上套设有链条，两个所述链条的外表面固定有多个等距设置的刮刀，通过刮刀推动给煤机外壳底端所沉积的物料进入出煤管。

进一步的，所述落料点调节装置还包括固定于所述反击板靠近输送皮带一端的感应组件，所述感应组件包括设于所述反击板靠近输送皮带一端表面的凹槽，固定于所述凹槽槽体内壁的压力传感器，以及嵌入于所述凹槽槽体内的受击板，以将关于压力变化的数据传输至与压力传感器相连接的PLC控制器中进行判断分析，以得出所运输物料的重量以及数量状况。