[发明专利]大型预制构件引入吊装装置及其施工方法

说明书

本发明涉及一种大型预制构件引入吊装装置,包括门式架，门式架两立柱下端焊接底梁，底梁两端下侧安装有坦克轮；门式架顶部横梁焊接吊耳，吊耳上安装手拉葫芦，手拉葫芦下安装构件；上述大型预制构件引入吊装装置的施工方法：将构件安装在手拉葫芦下，通过手拉葫芦将构件提升离地，人工推动支撑架前进，将构件移动到指定位置并进行构件安装，本发明的吊装装置体积小，重量轻，本发明能够在狭小空间内顺利移动构件，操作施工灵活性强，可转弯，省力。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种大型预制构件引入吊装装置及其施工方法。

背景技术

随着我国经济的发展，工业等建筑领域蓬勃发展，建筑构造逐渐复杂化，往往会遇到需要引入较大型预制构件，而吊车无作业条件的情况。现有的大型预制构件引入方法有：汽车吊车、履带吊、龙门吊、叉车、手拉葫芦等，吊车、龙门吊、叉车，虽然使用方便、安全，但以上施工方法在狭小空间难以施展，具有一定局限性。对于需要穿过门洞、通过巷道等的大型构件安装，虽然可以采用手拉葫芦针对狭小空间进行构件移动，但是手拉葫芦设置时结构相当复杂，进行大型构件移动时需要投入人力较多，手拉葫芦牵引时方向不易转变，操作风险极大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：狭小空间内在构件引入设备无法施展，构件引入困难的问题。

为解决上述问题，本发明首先提供一种大型预制构件引入吊装装置，其具体技术方案是：

一种大型预制构件引入吊装装置,包括左右设置的两个支撑架，两支撑架顶端固接横梁，横梁下侧固接吊耳，吊耳上安装手拉葫芦，所述支撑架包括主立柱，主立柱下端焊接底梁， 主立柱至底梁外端设置有斜支撑；底梁两端下侧安装有坦克轮；吊耳于横梁左、右分别设置一个；两吊耳分别安装一个手拉葫芦，两手拉葫芦下安装构件；所述吊耳为一块B字形钢板，吊耳上设有2个吊装孔，手拉葫芦安装于任一吊装孔上。

采用上述结构的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

上述吊装装置体积小，重量轻，移动省力，能够在狭小空间内顺利移动构件。

为解决上述问题，本发明还提供了上述大型预制构件引入吊装装置的施工方法，具体为：

上述大型预制构件引入吊装装置的施工方法，按照下列步骤进行操作，

第一步，首先切割两根主立柱、一根横梁，主立柱长度适合于构件引入通道的空间高度，横梁长度适合于构件引入通道的空间宽度；

第二步，在主立柱两侧焊接斜支撑；在主立柱和两个斜支撑下端焊接连接板一并制出螺栓孔；

第三步，根据两斜支撑下端的间距切割一节H型钢底梁，对应主立柱和斜支撑下端连接板一在底梁上焊接连接板二；在底梁下侧固定安装坦克轮；

第四步，将连接板一和连接板二通过螺栓组装在一起；

第五步，横梁下侧焊接吊耳；横梁两端分别与两个主立柱顶端焊接固定；

第六步，在吊耳上安装手拉葫芦，手拉葫芦下连接构件；

第七步，通过手拉葫芦将构件提升离地，人工推动支撑架前进，到达指定位置进行构件安装。

采用上述方法的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

该方法简单易行、操作方便，而且适用于封闭空间内无行车、龙门吊的环境实施，可以持构件转弯，移动灵活性强，少受设备限制。

附图说明

图1 为本大型预制构件引入吊装装置结构示意图；

图2 为本大型预制构件引入吊装装置的侧面结构图；

图3 为本大型预制构件引入吊装装置斜支撑与底梁的连接结构示意图；

图4 为本大型预制构件引入吊装装置吊耳结构图。

图中：支撑架1、横梁2、吊耳3、手拉葫芦4、构件5、底梁6、坦克轮7、主立柱1-1、斜支撑1-2、吊装孔3-1。

具体实施方式