[发明专利]一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置及其使用方法

权利要求书

1.一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置及其使用方法，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的外部固定连接有电机(3)，所述传动箱(2)的内部转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)与电机(3)的输出端固定连接，所述传动箱(2)的内部且位于第一转轴(4)的下方转动连接有套管(5)，所述套管(5)的内部滑动连接有搅拌杆(6)，所述套管(5)的外部固定连接有第一传动齿轮(7)，所述传动箱(2)的内部且位于第一传动齿轮(7)的一侧转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外部固定连接有第二传动齿轮(9)，所述第二传动齿轮(9)与第一传动齿轮(7)啮合连接，所述第二转轴(8)的外部且位于第二传动齿轮(9)的上方固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一转轴(4)的一端固定连接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(10)啮合连接，所述传动箱(2)的内部设有升降机构(12)，所述反应箱(1)的外部设有杀菌机构(13)，所述杀菌机构(13)的外部设有除尘机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置及其使用方法，其特征在于：所述升降机构(12)包括偏心轮(15)，所述偏心轮(15)与第一转轴(4)固定连接，所述搅拌杆(6)的顶部且位于偏心轮(15)的下方固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)与偏心轮(15)滑动连接，所述搅拌杆(6)的内部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)与反应箱(1)固定连接，所述固定杆(18)与滑槽(17)之间设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端与滑槽(17)滑动连接，所述弹簧(19)的另一端与固定杆(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置及其使用方法，其特征在于：所述杀菌机构(13)包括杀菌箱(20)，所述杀菌箱(20)与反应箱(1)固定连接，所述杀菌箱(20)的内部固定连接有第一隔板(21)，所述杀菌箱(20)的内部的且位于第一隔板(21)的下方固定连接与紫外线杀菌灯(22)，所述反应箱(1)的内部固定连接有第一连接管(23)，所述第一连接管(23)的外部固定连接有第一喷头(24)，所述第一连接管(23)与杀菌箱(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置及其使用方法，其特征在于：所述除尘机构(14)包括除尘箱(25)，所述除尘箱(25)与杀菌箱(20)固定连接，所述除尘箱(25)的顶部固定连接有水泵(26)，所述除尘箱(25)的内部固定连接有第二隔板(27)，所述第二隔板(27)的对应两侧边均固定连接有第二连接管(28)，所述第二连接管(28)的底部固定连接有第二喷头(29)，所述除尘箱(25)与第二隔板(27)之间且位于第二喷头(29)的下方滑动连接有过滤板(30)，所述除尘箱(25)的内部且位于过滤板(30)的下方固定连接有水箱(31)，所述水泵(26)的进水口通过管路与水箱(31)固定连接，所述水泵(26)的出水口通过管路与第二连接管(28)固定连接，所述除尘箱(25)与杀菌箱(20)之间固定连接有第三连接管(32)。

5.根据权利要求4所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置及其使用方法，其特征在于：所述传动箱(2)的外部固定连接有控制面板(33)，所述电机(3)、紫外线杀菌灯(22)、水泵(26)均与控制面板(33)电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置及其使用方法，其特征在于：所述除尘箱(25)的顶部且位于水泵(26)的一侧固定连接有进气管(34)，所述反应箱(1)的顶部且位于传动箱(2)的一侧固定连接有出气管(35)，所述出气管(35)的中部滑动连接有活性炭过滤网(36)。

7.根据权利要求1所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置及其使用方法，其特征在于：所述套管(5)的内部固定连接有限位块(37)，所述搅拌杆(6)的内部开设有与限位块(37)配合使用的限位槽(38)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过进气管(34)将废气通入到除尘箱(25)中，启动水泵(26)，使得水泵(26)将水箱(31)内部的水抽入到第二连接管(28)中，并将其从第二喷头(29)中喷出，从而对废气中的灰尘进行去除，粘附了灰尘的水滴掉落到过滤板(30)上，从而在过滤板(30)的作用下对水滴中的灰尘进行过滤，经过过滤后的水滴最终重新回到水箱(31)，实现水资源的回收再利用，大大节约了成本，设置在除尘箱(25)内部的第二隔板(27)则能够对废气在除尘箱(25)内部流通的时间进行延长，从而提升除尘效果；

步骤二：除尘后的废气通过第三连接管(32)进入到杀菌箱(20)中，启动杀菌箱(20)内部的紫外线杀菌灯(22)，对除尘后的废气进行杀菌处理，设置在杀菌箱(20)内部的第一隔板(21)作用与第二隔板(27)相同，也是为了延长废气在杀菌箱(20)内部的流通的时间，使得紫外线杀菌灯(22)对废气的杀菌效果更加彻底；

步骤三：除尘杀菌后的废气随后通过第一连接管(23)进入到反应箱(1)的内部，并从第一喷头(24)中喷出，从而与反应箱(1)中的药剂相混合，启动电机(3)，使得电机(3)带动传动箱(2)内部的第一转轴(4)转动，在第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)的作用下使得第一转轴(4)带动第二转轴(8)转动，第二转轴(8)转动时，通过第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(9)带动套管(5)转动，从而在限位块(37)与限位槽(38)的配合下带动搅拌杆(6)对废气和药剂进行搅拌，使得废气与药剂之间混合更加均匀，反应更加充分；

步骤四：搅拌杆(6)对废气和药剂进行搅拌时，第一转轴(4)转动时带动偏心轮(15)对搅拌杆(6)顶部的升降板(16)进行下压，同时在弹簧(19)的弹力作用下使得搅拌杆(6)随即向上移动，如此往复，使得搅拌杆(6)的搅拌方式更加多样，从而提升了搅拌效果，提高了反应速率，最终废气从出气管(35)中排出，设置在出气管(35)内部的活性炭过滤网(36)则能够对废气中的异味进行进一步去除，确保不会对环境造成污染。