[发明专利]一种取之于精炼镁废固渣而用之于镁的方法

权利要求书

1. 一种取之于精炼镁废固渣而用之于镁的方法, 其特征是以精炼镁及镁合金废固渣为原料,经过如下加工工艺制备而成：

（1）、将精炼镁渣破碎,粒径5mm、筛选、制粉、风选分离出15～2.5%的粗镁粒；

（2）、剩余物加适量不含SO_４^２－的水搅拌、溶解,使溶液为饱和状态、过滤，将母液蒸发、浓缩、冷却、结晶、离心脱水提取出含水光卤石；

（3）、含水光卤石经过化验按能产出达到表1所示钡熔剂标准的比例加入纯度95%以上的MgCl_２、KCl、BaCl_２，用钳锅加热至750℃左右，待彻底脱水熔融后，让熔液自然冷却至30℃～50℃，再经破碎，制得脱水光卤石,又称熔剂成品，指标要调整到表1所示钡熔剂标准，如不加纯MgCl_２、KCl、BaCl_２可制出如表2所示的产品；

表1：钡熔剂参考标准表

指标名称	指标	指标名称	指标
２含量(％)]]>	38～46	水不溶物、灰分含量(％)	≤O.5
KCl含量(％)	32～40	灼烧失量(％)	≤2.0
MgO含量(％)	≤1.5	氯化钠、氯化钙总含量(％)	≤8.0
2含量(％)]]>	5.0～8.0

表2：自然脱水产品指标表

指标名称	指标	指标名称	指标
２含量(％)]]>	47～54	水不溶物、灰分含量(％)	≤O.5
KCl含量(％)	30～42	灼烧失量(％)	≤1.5
2含量(％)]]>	1～3	氯化钠、氯化钙总含量(％)	≤8.0
MgO含量(％)	≤1.5

（4）、在脱水、熔融过程中产生的氯化氢气体和水蒸气经过吸收冷凝生成稀盐酸接收到玻璃钢器皿中，再加入适量适量主要成分为氧化镁的过滤后固渣，制出MgCl_２，该产品又是生产熔剂的原料,再重复生产熔剂；

（5）、过滤下的固渣再次彻底清洗，达到渣中不留可溶性盐，二次过滤，将不饱和母液返回溶解工序中重复使用，滤后固渣烘干，含氧化镁80%以上，制的生产金属镁原料。