[发明专利]一种垃圾填埋场渗滤液处理方法

说明书

本发明涉及一种垃圾填埋场渗滤液处理方法，其具体步骤如下：对来自垃圾填埋场的渗滤液进行预处理，去除渗滤液中的悬浮物、胶体及其他颗粒物杂质。预处理后进入混凝软化，并辅以微滤膜工艺去除废水中的钙、镁、硅、氟。软化产水经pH调节后进入蒸发系统，蒸发系统产生的母液进行微界面湿式氧化，被氧化液体通过热量回收后直接回流至蒸发系统；馏出的蒸发冷凝液进入脱氨膜系统进行脱氨处理。脱氨膜壳程收集系统出水，出水水质达到排放标准，其管程采用酸液吸收壳程中的氨氮进行吸收，并形成纯度高达98％以上的铵盐，可进行资源化回收利用。本发明工艺过程简单，自动化程度高，无二次污染，运行稳定性高、操作灵活性强。

技术领域

本发明属于垃圾渗滤液技术领域，尤其涉及一种垃圾填埋场渗滤液处理方法，。

背景技术

随着我国经济飞速发展，城市建设规模发生翻天覆地的变化以及人们生活水平得到大幅提升，同时生活垃圾的产量也越来越大。2017年我国城市生活垃圾产生量高达2.1亿吨，以每年8～13％的速度递增，2020年垃圾产量上升至5.2亿吨。生活垃圾在填埋过程中，各类有机物会在微生物的作用下发生多种生化反应，逐步降解后生成无机物及盐类、重金属等污染物，并在渗滤液里大量富集，形成高浓度污染物的垃圾渗滤液。由于垃圾渗滤液具有组分复杂，污染物浓度搞、盐含量高、生物抑制作用等特点，导致处理方法复杂，如不妥善处理，将严重威胁人类健康和污染生态环境。

针对垃圾填埋场渗滤液，以“预处理+生化处理+膜组件深度处理”作为推荐的主流处理方法，在国内该项工艺已在许多垃圾填埋场得到采用。但是该工艺产生的大量浓缩液长期回灌，导致存量渗滤液TDS持续升高，可生化性持续降低。近几年一些垃圾填埋场已引进“MVC蒸发+离子交换”新工艺取代传统工艺处理垃圾渗滤液，渗滤液经此工艺处理后排放的尾水水质可到达《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中表二规定的水污染物排放浓度限值要求，且运行成本低于传统主流工艺，但是鉴于垃圾渗滤液处理难度大，蒸发工艺在运行中母液处置存在一定的问题亟需进一步完善和突破。MVC蒸发+离子交换工艺运行过程中，随着蒸发母液的不断浓缩，使得母液COD不断富集，排放量大，一方面可导致料液沸点升大幅提高，增加能耗，影响结晶，降低成品盐品质；另一方面蒸发母液中COD主要含量为高分子有机物，浓缩后成为粘稠状，容易污堵渗滤液进料管道、换热器及蒸发主体，降低处理效率，增加运行成本。另外，离子交换树脂应用过程中需要进行再生，再生过程技术管理要求高，不仅容易造成树脂再生后呈酸性，使得出水酸碱度不达标，而且会形成二次污染物如含盐酸和氯化铵等污染物的废水，且水量较大，间接降低了工艺设备的处理能力。因此，针对目前处理技术存在的问题及不足，特此开发本申请专利所提出的高效、自动化程度高、操作性强的垃圾填埋场垃圾渗滤液处理方法，实现填埋场渗滤液全量化处理。

发明内容

本发明的目的在于提出一种垃圾填埋场渗滤液处理方法用以解决上述现有技术存在的问题。

本发明的一种垃圾填埋场渗滤液处理方法，具体包括如下步骤：

S1，将垃圾填埋场渗滤液原水进行预处理，预处理采用全自动反冲洗过滤器，过滤精度为10～30μm，过滤去除渗滤液原水中的悬浮物、胶体及其他颗粒物杂质，得到过滤出水；

S2，过滤出水经过投加化学软化剂与混凝剂，经沉降处理后得到上清液，上清液进入微滤膜装置，去除上清液中的钙、镁和硅离子，形成软化水。

S3，软化水进入蒸发系统进行蒸发，蒸发系统馏出蒸发冷凝液；

S4，对蒸发系统馏出的蒸发冷凝液进行脱氨处理；

S4.1，对蒸发系统馏出的蒸发冷凝液进行pH值调节，调节至10～12；