[发明专利]一种环保型TPU车衣膜生产用复合成膜设备及其使用方法

说明书

本发明公开了车衣膜制造技术领域的一种环保型TPU车衣膜生产用复合成膜设备及其使用方法，包括主体架，主体架包括TPU辊，其与主体架的内侧壁转动连接，还包括PET辊，其设于TPU辊的右上方与主体架转动相连，还包括位移组件，其与主体架的内侧壁滑动连接，还包括变速组件，其与主体架的外侧壁转动连接，利用绕卷厚度推动位移机构从而改变变速机构中的皮带卡块位置，张紧轮在变速皮带的扩展使得皮带卡块的转动半径增大，线速度也随之增加，此时变速皮带的转动加快，进而带动主动齿轮和从动齿轮的转速加快，使得主动胶辊与从动钢辊转速加快，从而有效的调节转速防止车膜在进行绕卷时由于转速差导致车膜拉伸变形或者断裂的功能。

技术领域

本发明涉及车衣膜制造技术领域，具体为一种环保型TPU车衣膜生产用复合成膜设备及其使用方法。

背景技术

在现如今的汽车发展过程中，汽车的配件也在不断的在进行更新与优化，其中汽车的车膜也向着环境保护的方向在进行发展，汽车的车膜是利用复合型的材料进行压合制造的，制造出的车膜可以有效的减少车身的剐蹭以及光线的反射。

中国专利CN201822197870.9公开了一种TPU复合膜生产线的压延装置，属于TPU薄膜生产设备技术领域，解决现有的压延装置其辊筒全部为钢辊或者第一辊为胶辊，二三辊筒为钢辊，在生产TPU复合膜时容易产生气泡或纹路，压延效果不好的问题，本案中，通过设置钢辊与胶辊组合结构，利用胶辊的弹性和钢辊的刚性，使胶辊夹紧在两钢辊之间时能增大彼此间的压紧力，使之在生产车衣膜等TPU复合膜时，能有效避免TPU复合膜在压延时其内部出现横向/纵向的纹路或产生气泡的缺陷，压延效果更好。

其次该技术方案中，由于该装置在进行车膜的压延时，收卷辊的转动在车膜进行收卷时，由于厚度的增加存在收卷速度越来越快的问题，而压延辊的转动速度保持恒定，这就会导致对车膜的拉力增加，使得车膜存在变形甚至断裂的现象。

基于此，本发明设计了一种环保型TPU车衣膜生产用复合成膜设备及其使用方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型TPU车衣膜生产用复合成膜设备及其使用方法，通过车膜的厚度增加进而带动位移机构进行慢慢移动，从而使得变速组件在驱动组件的动力下改变转动的线速度，进而加快主动胶辊与从动钢辊的转速，从而使得绕卷速度与压延速度保持一致，解决了由于速度不一致导致内部拉力使得车膜变形或断裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型TPU车衣膜生产用复合成膜设备及其使用方法，

包括主体架；

所述主体架包括：

TPU辊，其与主体架的内侧壁转动连接；

PET辊，其设于TPU辊的右上方与主体架转动相连；

驱动组件，其与主体架转动连接；

位移组件，其与主体架的内侧壁滑动连接；

变速组件，其与主体架的外侧壁转动连接；

通过在绕卷过程中绕卷厚度的不断增加，使得绕卷表面接触的位移组件不断的向上运动，进而让变速组件在运动过程中平缓的改变内部的转动半径增加转动的线速度，通过厚度进行改变转速以达到绕卷与压延转速的一致性，防止车膜由于内应力变形或者拉断的作用。

作为本发明的进一步方案，

所述驱动组件包括：

驱动部，其设置于主体架上；

绕卷辊，其设置于驱动部的输出端，且与主体架进行贯穿转动相连，用于带动绕卷圈进行转动绕卷；

第一转动轮，其设置于绕卷辊的另一端；

同步带，其与第一转动轮转动连接；

第二转动轮，其与同步带的另一端转动相连；

连接轴，其设置于第二转动轮的轴心处，且周面与活动轴套滑动相连；