[发明专利]一种高热效率的三环火炉头及燃烧器

说明书

本发明公开了一种高热效率的三环火炉头及燃烧器，涉及燃烧器具技术。该炉头包括炉头主体及三个引射管：所述炉头主体包括分别与三个所述引射管连通的中心进气通道、内环进气通道和外环进气通道；所述中心进气通道与中心出气管连通；所述炉头主体上方设置有内环出气槽和外环出气槽，所述内环出气槽与所述内环进气通道连通，所述外环出气槽与所述外环进气通道连通；所述内环出气槽和所述外环出气槽的顶部与分火器的下侧抵接，并朝分火器传输燃气。本发明的炉头及燃烧器，通过与进气通道连通的环形出气槽，使分火器内的燃气分布均匀，压力稳定，结构简单，且快速均匀填充出气槽，使燃气燃烧更均匀稳定，有效提高了燃气燃烧的热效率。

技术领域

本发明涉及燃烧器具技术领域，特别涉及一种高热效率的三环火炉头及燃烧器。

背景技术

目前的三环火燃烧器，一般是通过炉头连通3个圆柱形的燃气出口，再将分火器对齐燃气出口放置在炉头上，将燃气经过燃气出口和分火器导流至火盖上进行燃烧。

但是，该种方式，燃气通过燃气出口从一个端点集中经分火器朝火盖供给燃气，燃气的压力不均匀，靠近燃气出口的部位燃气压力较高，远离燃气出口的部位燃气压力较低，导致燃气火焰局部较强，局部较弱，空气气流流通供给不稳定，热效率较低；此外，分火器需要对齐多个燃气出口的轴线对齐放置，难以保证分火器同时对多个燃气出口的同轴度指标，导致分火器对某一燃气出口存在倾斜或局部间隙，密封性能差，对炉头及分火器的加工要求高，工艺成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种燃气混合充分，然后热效率高的三环火炉头，以及一种使用该三环火炉头的燃烧器。

本发明的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高热效率的三环火炉头，包括炉头主体及三个引射管：

所述炉头主体包括分别与三个所述引射管连通的中心进气通道、内环进气通道和外环进气通道；所述中心进气通道与中心出气管连通；

所述炉头主体上方设置有内环出气槽和外环出气槽，所述内环出气槽与所述内环进气通道连通，所述外环出气槽与所述外环进气通道连通；所述内环出气槽和所述外环出气槽的顶部与分火器的下侧抵接，并朝分火器传输燃气。

可选的，所述内环出气槽和外环出气槽呈环形或弧形设置，所述内环出气槽和外环出气槽相邻设置，并由一个环形侧壁隔开。

可选的，所述内环出气槽和外环出气槽呈圆环形设置，所述中心出气管位于所述炉头主体的中部，且与所述内环出气槽间隔设置；所述中心出气管与所述内环出气槽及外环出气槽的轴线重叠。

可选的，所述炉头还包括用于安装点火针的点火针安装孔和用于安装热电偶的热电偶安装孔，所述点火针安装孔和热电偶安装孔位于所述中心出气管和所述内环出气槽之间。

可选的，所述内环出气槽和外环出气槽的顶部位于同一平面，并与所述分火器的下侧面抵接。

可选的，所述内环进气通道设置有内环预混合腔，所述内环预混合腔与所述内环出气槽连通；和/或所述外环进气通道设置有外环预混合腔，所述外环预混合腔与所述外环出气槽连通。

可选的，所述内环进气通道和所述外环进气通道位于所述中心进气通道相对两侧。