[发明专利]一种超高速锂电池叠片机

说明书

本发明提出一种超高速锂电池叠片机,包括底座，所述底座上安装有叠片台机构，且叠片台机构的上方设有隔膜连续输送机构，所述隔膜连续输送机构下方的两侧均在底座上安装有支撑台，所述支撑台上方的两侧分别安装有第一安装架和第二安装架，且第二安装架靠近叠片台机构，所述第一安装架上从左至右依次安装有输料架和输送带，所述输送带的一侧在第二安装架上安装有抽风皮带，该种超高速锂电池叠片机通过设置的输送带与抽风皮带的配合，取代机械手吸盘的结构，使得在极片输送的过程中实现了连续有序叠片，大幅提升叠片速度且不易出现变形损坏的情况，同时，由于取消了机械手或者笨重的叠片台摇摆运行，使得设备的平稳性得到大幅提升。

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种超高速锂电池叠片机。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池的电芯是由正极极片、隔膜、负极极片构成，目前锂电池多采用叠片式电芯，将隔膜进行“Z形”折叠，然后分别插入正、负极极片；

目前市面上有的锂电池叠片机均采用吸盘吸取电池极片，通过同步搬运或摇摆式机械手，进行叠片，而常用的有叠片台不动，机械手左右搬运；或者叠片台左右运动，机械手前后运动；或者叠片台摇动加左右机械手配合，实现正负极片的Z字形叠片；

但这几种方案均须采用吸盘机械手取放极片，会导致一系列问题：首先就是叠片速度慢，导致叠片工艺的锂电池与卷绕工艺的电池比，效率很低、制造成本高的问题；其次容易对极片造成损伤，出现机器震动大、噪音大的情况，因此本发明提出一种超高速锂电池叠片机以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种超高速锂电池叠片机，该种超高速锂电池叠片机通过设置的输送带与抽风皮带的配合，取代机械手吸盘的结构，使得在极片输送的过程中实现了连续有序叠片，大幅提升叠片速度且不易出现变形损坏的情况，同时，由于取消了机械手或者笨重的叠片台摇摆运行，使得设备的平稳性得到大幅提升，震动和噪音得到大幅减小。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：包括底座，所述底座上安装有叠片台机构，且叠片台机构的上方设有隔膜连续输送机构，所述隔膜连续输送机构下方的两侧均在底座上安装有支撑台，所述支撑台上方的两侧分别安装有第一安装架和第二安装架，且第二安装架靠近叠片台机构，所述第一安装架上从左至右依次安装有输料架和输送带，所述输送带的一侧在第二安装架上安装有抽风皮带，所述抽风皮带的一侧在叠片台机构上安装有叠台治具，所述叠台治具上方的两侧均设有压片辊，所述压片辊与抽风皮带之间设有入片辊。

进一步改进在于：所述抽风皮带包括输送皮带和抽风机，所述输送皮带的下方安装有引流壳体，且引流壳体内安装有抽风机，所述输送皮带的正上方设有CCD视觉检测器，且CCD视觉检测器的检测端朝向输送皮带。

进一步改进在于：所述抽风皮带与入片辊之间设有转向轮，所述转向轮的下方在第二安装架上安装有不良片盒，且不良片盒位于抽风皮带的下方。

进一步改进在于：所述叠片台机构包括第一支撑架，所述第一支撑架上滑动连接有第二支撑架，且第二支撑架的上端与叠台治具连接，所述第二支撑架远离第一支撑架的一侧安装有连接柱，所述连接柱的下方在底座上转动安装有螺纹杆，且螺纹杆通过电机驱动，所述螺纹杆上通过螺纹与连接柱转动连接。

进一步改进在于：所述隔膜连续输送机构包括隔膜卷、第一中转辊和第二中转辊，所述隔膜卷上卷有隔膜，且隔膜经过第一中转辊和第二中转辊，所述第一中转辊和第二中转辊之间设有调节架，且调节架上滑动连接有张紧辊，所述张紧辊与隔膜接触。

进一步改进在于：所述输料架靠近输送带的一侧设有挡料板，且挡料板位于输送带的上方，所述挡料板远离输料架的一侧安装有导流板，所述导流板和挡料板的同侧均通过支架与第一安装架连接。

进一步改进在于：所述叠台治具包括底板、侧板、第一限位块和第二限位块，所述底板的两侧均安装有侧板，两组所述侧板之间设有第一限位块和第二限位块。