[发明专利]一种实现超稠油长输管道内检的方法

说明书

一种实现超稠油长输管道内检的方法，属于油气管道检测技术领域，用于地下超稠油长输管道内检测；包括如下步骤：管线输送超稠油自调温度达到86℃‑88℃时，管线温场建立，达到管线基本运行条件；然后采用掺稀油降粘的方法，用一定比例的超稠油与稀油混合油品替代原管线运行介质，采取每小时降温1℃的工况运行，当混合油品输油温度达到65‑72℃时，投放清管器，再运行0.5h，投放管道内检测装置，在经过0.5h后，混合油品升温，采取每小时升温1℃的工况运行，当混合油品输油温度达到87℃±1时，停止掺稀油作业，以上完成后管道内检测全部完成。本发明弥补了现有技术对超稠油管道检测精度低、安全性差、成本高等的不足。

技术领域

本发明属于油气管道检测技术领域，具体涉及一种实现超稠油长输管道内检的方法。

背景技术

现有地下管道检测方法主要有两类：一类是传统的管线外检测，另一类是内检测方法。外检测方法，即对管道的阴极保护系统进行检测，从而获得管道的腐蚀情况。这种方法优点是可以在不开挖，不影响正常工作的情况下对埋地管道进行检测，但缺点是它属于间接检测，得到的原始数据往往需要工作人员仔细分析和校验，无法实现对管道的全面检测。

管道内检测是利用清管器对管线内部进行清理、检测等，从而获得全面准确的管线腐蚀状况数据。管线管道内检测发展至今，已实现对天然气管道、成品油管道和轻质原油管道等的内检测方法，但由于清管器需要在管线内部进行运动，在介质粘度较大时清管器容易发生卡堵等事故，始终没有针对于超稠油管道的内检测方法。

目前我国对长输管道的检测多采用传统的外检测技术，部分地上的天然气管道、成品油管道和轻质原油管道已经采用更为全面可靠的管道内检测技术。没有针对超稠油管道的内检测方法。

本专利的目的是针对我国地下超稠油管道内检测的发展需求与目前地下管道内检测技术的不足，将稀油内检测技术与超稠油管道介质性质相结合，发明一种地下超稠油长输管线内检测的方法。

发明内容

为了解决地下超稠油长输管道运动粘度高无法进行管道内检测的问题，本发明提出：一种实现超稠油长输管道内检的方法，技术方案如下：包括如下步骤：

S1、根据稀油在不同温度下的密度、粘度性质选择稀油；

S2、计算掺稀油比例；

S3、调节管线运行温度，向管线内掺稀油；

S4、控制温度场变化，调节混合油温度；

S5、投放清管器；

S6、投放管道内检测装置；

S7、升温。

进一步地，所述步骤S1中，所述稀油选择轻质油，其物性参数要求为含胶质和沥青质22-29％，含蜡3.5-4.5％。所述轻质油在60-70℃时的密度范围为0.88-0.91kg/m³，凝点温度为-16℃至-14℃，在60-70℃时的粘度范围为35-200mPa/s。

进一步地，所述步骤S2中，计算出特石管道实际运行工况运行压力值；通过计算得出，符合特石管道实际运行工况下的超稠油与稀油掺比为1:1，输量为110m³/h，起点温度为70℃，末点温度为60℃，掺油速度为稀油55m³/h，稠油55m³/h。

进一步地，所述步骤S3中，调节导热油温度、换热器阀门开度和输量参数，使管线运行温度调节至86℃-88℃，启动掺稀油泵从首站向管线内掺稀油。

进一步地，所述步骤S4中，逐步降低混合油温度，每小时降温不得超过1℃；逐步降低混合油温度至70℃。

进一步地，所述步骤S5中，从首站发球筒投放清管器。