[发明专利]一种双向挤压模具装置

说明书

本发明公开了一种双向挤压模具，包括挤压通道；所述挤压通道通过挤压结构运动端环向拼合而成；所述挤压通道一端封堵设置，所述挤压通道另一端对应间距设置有辅助结构；所述辅助结构夹持于工件一端带动工件往复运动；所述工件另一端对应进出于挤压通道；所述工件对应嵌入于挤压通道底部时，外力作用所述挤压结构运动端聚合挤压于工件嵌入一端。本发明提供一种双向挤压模具能有效的稳定夹送工件，并且能挤压工件进行径向变形的效果。

技术领域

本发明涉及挤压模具领域。

背景技术

在金属材料变形中经常需要对变形材料进行两个方向同时挤压变形，此类变形一般都通过专用的锻压设备实现，此类典型设备，如多项锻压机、径向锻压机等，其设计结构复杂，设备吨位较大，设备造价也很高。这类设备一般用于对大型需要多向锻造或径向锻造的工件进行锻造。而本专利发明了一种模具，可以在普通单向压机上实现对小型管、轴类工件进行径向压力变形，实现了专业径向锻压设备的功能，可以应用于直径200mm以内管、轴类工件径向同步挤压变形。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种双向挤压模具能有效的稳定夹送工件，并且能挤压工件进行径向变形的效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种双向挤压模具，包括挤压通道；所述挤压通道通过挤压结构运动端环向拼合而成；所述挤压通道一端封堵设置，所述挤压通道另一端对应间距设置有辅助结构；所述辅助结构夹持于工件一端带动工件往复运动；所述工件另一端对应进出于挤压通道；所述工件对应嵌入于挤压通道底部时，外力作用所述挤压结构运动端聚合挤压于工件嵌入一端。

进一步的，所述挤压结构包括上模具和下模具；所述上模具和下模具相对远离一端两侧分别固设有凸出块；所述凸出块上贯穿开设有多个导向孔；所述上模具和下模具的导向孔对应同轴设置，且相对的导向孔内贯穿设置油导向杆；所述导向杆两端分别通过螺栓限位于凸出块；压力机驱动于上模具上下运动对应于下模具。

进一步的，所述上模具和下模具对应面中部开设有放料槽；所述放料槽长度方向与导向杆轴向垂直；所述上模具和下模具对应于放料槽一端封堵设置有定位凸台；所述放料槽另一端贯穿设置。

进一步的，所述下模具上中部开设有活动槽，且所述活动槽贯穿设置；所述活动槽贯穿方向与导向杆轴向一致；所述活动槽连通于放料槽中部设置；所述活动槽内放料槽两侧对称设置有滑块；所述滑块底部贯穿开设有穿过孔；对称的所述滑块上的穿过孔内对应设置导向杆，且所述滑块通过导向杆两端的螺栓限位；对称的所述滑块顶部侧壁上分别设置有挤压模具；对称的所述滑块顶部之间固定设置有弹性件，且所述弹性件处于挤压模具两侧；所述上模具向下挤压于放料槽内工件时，外力作用对称的滑块靠拢带动挤压模具挤压于工件。

进一步的，对称的所述滑块相对远离一侧中部向下倾斜开设有倾斜滑槽；所述上模具底部对称固设有楔型块，且所述楔型块的倾斜面对应于倾斜滑槽倾斜面设置；所述上模具底部楔型块之间设置有挤压模具，且所述活动槽内壁滑块之间对应设置有挤压模具；多个挤压模具之间以及放料槽形成挤压通道；所述工件对应嵌入挤压通道内；压力机驱动上模具带动楔型块向下运动，楔型块带动滑块相互靠拢，且对应的多个挤压模具相互聚拢挤压于工件。

进一步的，所述辅助结构包括支撑台；所述支撑台顶部中部贯穿开设有容置槽；所述容置槽一端边缘向下模具方向延伸设置形成滑道，且所述滑道底面低于容置槽设置；所述滑道对应于放料槽，且所述滑道宽于放料槽设置；所述滑道内设置有多条伸缩条；所述容置槽内伸缩装置与伸缩条对应一端驱动连接；所述伸缩条上间距设置有若干夹持结构；所述夹持结构对应夹住于容置槽内工件一端；所述伸缩条通过夹持结构带动工件另一端进出于挤压通道。