[发明专利]一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备

说明书

本发明提出了一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备，本发明涉及天然高分子领域。本发明的方案：一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备，包括反应装置、成型装置、冷冻装置和搅拌组件；反应装置包括反应壳体，反应壳体包括内层壳体和外层壳体，内层壳体通过第一通口连接有成型装置；成型装置包括成型壳体，成型壳体可拆卸安装有成型盖体，成型盖体设置有第二通口，第一通口与第二通口之间连接有输送管道；冷冻装置包括冷冻壳体，冷冻壳体内安装有升降组件，升降组件的一端连接于冷冻壳体内的底部，升降组件的另一端连接于成型壳体的底部。本发明能够简化人工修剪过程，节省制备时间，提高制备效率以及成功率。

技术领域

本发明涉及天然高分子领域，具体而言，涉及一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备。

背景技术

壳聚糖是甲壳素脱乙酰化的产物，当甲壳素的脱乙酰度在55％以上时，甲壳素转变为可以溶解在酸性水溶液中的壳聚糖。壳聚糖具有良好的生物相容性和生物可降解性，能够促进伤口的愈合，具有止血作用。将壳聚糖溶解后得到壳聚糖溶液可以制备壳聚糖纤维、壳聚糖膜、壳聚糖水凝胶、壳聚糖气凝胶、壳聚糖微球等新材料，在分离吸附、生物医用材料、柔性电子器件、隔热材料等领域有良好的应用前景。

目前，壳聚糖的制备过程复杂，制备过程中需要对壳聚糖二次加工才能制备成理想材料模型，现有技术中我们通过手动雕刻进行修剪完善，过程耗时耗力，制备效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备，其能够简化人工修剪过程，节省制备时间，提高制备效率以及成功率。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备，包括反应装置、成型装置、冷冻装置和搅拌组件；反应装置包括反应壳体，反应壳体包括内层壳体和外层壳体，外层壳体的外侧壁套设有第一齿轮，第一齿轮连接有驱动链条，驱动链条套设有驱动组件，内层壳体设置有多个离心通孔，外层壳体可拆卸安装有反应盖体，搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴侧壁设置有多个搅拌叶片，搅拌轴一端贯穿反应盖体，搅拌轴另一端连接有第一电机，第一电机的连接有第一气缸，内层壳体与外层壳体之间安装有多个第一电磁阀，内层壳体的底部设置有第一通口，内层壳体安装有与第一通口配合的第二电磁阀，内层壳体通过第一通口连接有成型装置；成型装置包括成型壳体，成型壳体可拆卸安装有成型盖体，成型盖体设置有第二通口，第一通口与第二通口之间连接有输送管道，成型壳体内设置有多个成型腔室，任意一个成型腔室与输送管道连通，任意一个成型腔室端口安装有第三电磁阀；冷冻装置包括冷冻壳体，冷冻壳体内安装有升降组件，升降组件的一端连接于冷冻壳体内的底部，升降组件的另一端连接于成型壳体的底部。

在本发明的一些实施例中，上述内层壳体与外层壳体之间为斜坡面，第一电磁阀位于斜坡面底部。

在本发明的一些实施例中，上述内层壳体为漏斗形，内层壳体上部的内径大于内层壳体下部的内径，第二电磁阀位于内层壳体的下部。

在本发明的一些实施例中，上述搅拌轴远离第一电机的一端安装有与第一通口适配的压板。

在本发明的一些实施例中，上述多个搅拌叶片均与搅拌轴侧壁可拆卸连接。

在本发明的一些实施例中，上述成型壳体开口端设置有第一连接部，成型盖体开口端设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部卡接。

在本发明的一些实施例中，上述驱动组件包括第二齿轮和第二电机，驱动链条套设于第二齿轮，第二电机的输出端连接第二齿轮。

在本发明的一些实施例中，上述多个离心通孔位于内层壳体上等距分布。

在本发明的一些实施例中，上述升降组件包括第二气缸，第二气缸的一端连接冷冻壳体，第二气缸的输出端连接成型壳体的底部。

在本发明的一些实施例中，上述第二气缸涂抹有防水胶水。