[发明专利]一种铝板加工铝模压紧装置

说明书

本发明公开了一种铝板加工铝模压紧装置，属于铝板加工技术领域，包括工作台、压紧件、压紧板、切换组件、清洁组件和下料组件，所述工作台上设有铝模，所述压紧件设置在工作台上且位于铝模的上方，所述压紧板位于铝模和压紧件之间，所述切换组件设有两个，两个切换组件分别设置在铝模的左右两侧，并且两个切换组件与压紧板的两侧连接，所述清洁组件设置在压紧件和压紧板之间，所述下料组件设置在工作台的下方且与铝模对应，通过本发明能够对压紧板进行清洁，使压紧板不会粘附废料，防止在对下一个铝胚进行加工时，废料不会从压紧板上挤压压紧到铝胚上，对铝胚的质量造成影响。

技术领域

本发明涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种铝板加工铝模压紧装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材；铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；铝加工用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。

现有公开为CN108687154A中提供了一种铝板的挤压成形模具及铝板的制造方法，涉及铝板的生产制造领域。为了解决传统的通过机械加工厚度渐变的铝板存在耗时过长的问题。本发明的模具，在模芯上沿其轴向设有多个贯通的挤压型腔，挤压条孔的整体长度为C2；所述的挤压条孔的一端为第一型腔，即第一型腔的两个侧壁相互平行，第一型腔的长度为C22，所述第一型腔的宽度为K22；挤压条孔除去第一型腔的部分为第二型腔，即第二型腔的两个侧壁的延长面相交，所述与第一型腔相连接的第二型腔的一端宽度为K21h；另一端的宽度为K21b。本发明用于厚度渐变的铝板的生产。

但是现有技术中对铝胚进行挤压压紧时，往往会使现有设备粘附有废料，如果不及时处理在对下一个铝胚进行加工时，会将废料从设备上挤压压紧到铝胚上，而容易对铝胚的质量造成影响。

发明内容

本发明实施例提供一种铝板加工铝模压紧装置，以解决现有技术中的设备容易粘附有废料，如果不及时处理在对下一个铝胚进行加工时，会将废料从设备上挤压压紧到铝胚上，而容易对铝胚质量造成影响的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括工作台、压紧件、压紧板、切换组件、清洁组件和下料组件，所述工作台上设有铝模，所述压紧件设置在工作台上且位于铝模的上方，所述压紧板位于铝模和压紧件之间，所述切换组件设有两个，两个切换组件分别设置在铝模的左右两侧，并且两个切换组件与压紧板的两侧连接，所述清洁组件设置在压紧件和压紧板之间，所述下料组件设置在工作台的下方且与铝模对应。

进一步的，所述切换组件包括第一滑轨、滑块、电动推杆、切换柱、切换块、转杆、切换件、第一切换杆和第二切换杆，所述第一滑轨设置在工作台上，所述滑块设置在第一滑轨内，并且所述滑块的两端均设有翻转架，所述滑块上还设有导向块，所述导向块位于翻转架之间且导向块呈三角形设置，所述电动推杆设置在工作台上且电动推杆的输出端与滑块连接，所述切换柱设有两个，两个切换柱对称设置在工作台上且位于第一滑轨的一侧，并且切换柱上设有切换弹簧，所述切换块套设在两个切换柱上且与切换柱上下滑动配合，且切换块的一端与切换弹簧连接，所述转杆横向贯穿设置在切换块上，并且转杆的一端与压紧板固定连接，所述切换件设置在转杆上且靠近翻转架，并且切换件上设有两处凸起，所述第一切换杆和第二切换杆分别对称设置在两处凸起上，且第一切换杆和第二切换杆对称设置。

进一步的，所述切换组件还包括转块、限位杆、凸块和拉力弹簧，所述转块的一端固定设置在转杆的末端，所述限位杆设有两个，两个限位杆对称设置在切换块的侧壁上且位于转块的下方，所述凸块设置在切换块的下端，所述拉力弹簧的两端分别与转块的另一端和凸块连接。