[发明专利]一种乳化炸药水相溶液在线控制系统

说明书

本发明是提供一种乳化炸药水相溶液在线控制系统，以提高水相溶液的均匀性，涉及乳化炸药生产技术领域。一种乳化炸药水相溶液在线控制系统，包括保温罐、密度测量装置、搅拌装置、控制器、加液泵以及向保温罐加水的加水泵，所述温度传感器、第一液位传感器以及称重装置分别与所述控制器电连接，所述控制器分别与加液泵、加水泵、搅拌电机、电磁阀电连接，所述控制器根据所述测量杯温度信号确定测量杯内液体的析晶点温度，根据测量杯重量信号和测量杯液位信号确定出测量杯内液体的密度，并根据所述析晶点温度和密度向加水泵或(和)搅拌电机输出启停控制信号；所述控制器分别向加液泵、电磁阀输出启停控制信号。本发明可以提高乳化炸药的生产效率。

技术领域

本发明涉及乳化炸药生产技术领域，具体涉及一种乳化炸药水相溶液在线控制系统。

背景技术

乳化炸药是以氧化剂水溶液、可燃剂的油类材质、分散介质敏化剂组成，其中氧化剂水溶液被习惯称为乳化炸药水相，乳化炸药水相包括硝酸铵、硝酸钠、氯化钾等，这种溶液浓度高，温度系数大，如果温度偏低，水相溶液容易析出晶粒，使乳胶粒子过大，降低炸药的爆轰感度，如果温度过高，则乳化效果不好，甚至产生破乳现象。当然，水相溶液温度的变化，也会直接影响水相溶液的密度控制，使溶液分子之间链接的紧密程度发生变化，影响后续工序乳胶基质的形成和敏化工序正常进行。若乳化炸药水相配比不准确，每批原料杂质含量、水分有微小差别、硝酸铵、硝酸钠、氯化钾在计量范围内有微量偏差、以及混合不均匀，乳化炸药水相的析晶点、密度过高过低，将严重影响乳化炸药爆炸性能及储存期，因此乳化炸药水相溶液的检测与控制，十分重要。

目前生产厂家主要将水相按照配比配置完全溶化后进行分别进行析晶点、密度的检测，检测合格后，打入水相保温灌保温，通过保温罐维持水相温度，即靠温度来控制溶液的质量，等和油相配合好后进行乳化前再次检查析晶点和密度，水相均匀后打料进行乳化，这个过程有时等待时间长，以及异常原因造成配制好的水相在水相保温罐停置时间长，水分蒸发又会造成析晶点过高或过低，比如配料准确析晶点低则说明水相物料未充分溶解或分层，析晶点高则说明水蒸发。如果水相保温灌中一直搅拌，又加速水的增发，如不搅拌，水相溶液又易分层，温度传感器被析晶的硝酸铵包裹，温度不准，在启动搅拌过程，温度传感器易损坏，水相溶液已经不均匀，此时再启动加温、加水、搅拌，再次检测，延长生产时间，有时损坏传感器，加之匆忙加料，水相仍然存在不均匀现象，影响产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化炸药水相溶液在线控制系统，以提高水相溶液的均匀性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳化炸药水相溶液在线控制系统，包括保温罐、密度测量装置、搅拌装置、控制器、加液泵以及向保温罐加水的加水泵；

所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机安装在保温罐上，所述搅拌轴设置在保温罐内，以对保温罐的内的液体进行搅拌，所述搅拌轴与搅拌电机传动连接；

所述密度测量装置包括测量杯、温度传感器、第一液位传感器和称重装置；所述测量杯设置在称重装置上，所述称重装置用于测量测量杯的重量，输出测量杯重量信号，所述测量杯的底部设有排液管，所述排液管上设有电磁阀；所述温度传感器、第一液位传感器分别安装在测量杯上，所述温度传感器用于测量测量杯内液体的温度，输出测量杯温度信号，所述第一液位传感器于测量测量杯内液体的液位，输出测量杯液位信号；

所述加液泵的一端与保温罐连通，另一端与测量杯连通，以将保温罐内液体抽入测量杯内，所述排液管与保温罐连通，以将测量杯内的液体排入保温罐内；

所述温度传感器、第一液位传感器以及称重装置分别与所述控制器电连接，所述温度传感器向所述控制器提供测量杯温度信号，所述第一液位传感器向所述控制器提供测量杯液位信号，所述称重装置向所述控制器提供测量杯重量信号；