[发明专利]刀具寿命修正方法、装置、计算机设备和存储介质

说明书

本发明涉及一种刀具寿命修正方法、装置、计算机设备和存储介质，上述方法应用于数控加工中心中，具体通过获取刀具的累计切削时间和该刀具对应所工件材质的刀损系数，根据刀具当次加工时间和刀损系数，确定刀具当次加工的校准切削时间，然后根据校准切削时间，确定刀具在加工后的累计切削时间，这样能够在刀具切削不同材质工件时根据工件硬度来修正最后的刀具真实寿命，有效解决刀具切削时间不准的情况，从而提高刀具使用寿命的精确性。

技术领域

本发明属于数控加工中心技术领域，尤其涉及一种刀具寿命修正方法、装置、计算机设备和存储介质。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床；数控加工中心的综合加工能力较强，其内部刀库中存放有多个不同型号、尺寸的刀具，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通机床的5～10倍，特别是它能完成许多普通机床不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

目前，数控加工中心统计刀具的寿命主要是用加工时间的方法来进行统计，记录刀具的加工时间到预设使用时间后，提示刀具寿命到期需要换刀。此种方法的问题在于，刀具在所切削工件的材料材质都是相同的时候，此种刀具寿命统计是没有问题的；但是如果同一把刀具在切削了不同材质的工件时，由于不同材质工件的硬度值不同，材质越硬，刀具实际的使用寿命越短，那么此时单纯通过统计刀具的加工时间来计算刀具寿命是不准确的，导致有些刀具已经处于损坏状态了，系统中的刀具寿命还未到期；而有些刀具系统提示刀具寿命到期，但是实际上刀具还可以继续使用。

发明内容

本发明的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种刀具寿命修正方法、装置、计算机设备和存储介质。

为实现上述目的，本发明申请提供了一种刀具寿命修正方法，应用于数控加工中心中，包括：

获取数控加工中心中当前使用第一刀具在加工前的累计切削时间T1以及所述第一刀具切削当前工件所对应的刀损系数A；

当所述第一刀具完成对所述当前工件加工后，获取所述第一刀具对所述当前工件加工过程实际所使用的切削时间T；

根据所述刀损系数A和所述切削时间T，确定所述第一刀具对所述当前工件加工过程所使用的校准切削时间T3；

根据所述累计切削时间T1和所述校准切削时间T3，确定所述第一刀具在加工后的校准累计切削时间T4。

可选地，所述获取数控加工中心中当前使用第一刀具在加工前的累计切削时间T1以及所述第一刀具切削当前工件所对应的刀损系数A，包括：

根据刀具寿命数据库来获取第一刀具的累计切削时间T1；

根据刀损系数数据库、所述第一刀具的刀号以及所述当前工件的材质来获取所述第一刀具切削所述当前工件所对应的刀损系数A。

可选地，所述获取所述第一刀具对所述当前工件加工过程实际所使用的切削时间T，包括：

获取所述取数控加工中心中所述第一刀具在加工后的累计切削时间T2，通过累计切削时间T2减去累计切削时间T1，得到所述第一刀具对所述当前工件加工过程实际所使用的切削时间T。

可选地，所述根据所述刀损系数A和所述切削时间T，确定所述第一刀具对所述当前工件加工过程所使用的校准切削时间T3，包括：

将所述刀损系数A和所述切削时间T2相乘，确定所述第一刀具对所述当前工件加工过程所使用的校准切削时间T3。

可选地，所述根据所述累计切削时间T1和所述校准切削时间T3，确定所述第一刀具在加工后的校准累计切削时间T4，包括：