[发明专利]一种低收缩亚光聚酯膜母粒、聚酯膜及其制备方法

权利要求书

1.一种低收缩亚光聚酯膜母粒，其特征在于，按照总质量百分比100％计，包括原料组分：70～80％聚酯和20～30％改性亚光混合粉体；

所述改性亚光混合粉体按照总质量百分比100％计，包括如下原料组分：

所述偶联剂包括硅烷A和硅烷B；

所述硅烷A包括γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷中至少一种；

所述硅烷B包括乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中至少一种。

2.根据权利要求1所述的低收缩亚光聚酯膜母粒，其特征在于，所述改性亚光混合粉体按照总质量百分比100％计，包括如下原料组分：

改性硫酸钡 40～58％；

改性高岭土 30～48％；

改性无碱玻璃纤维 8～12％；

所述改性硫酸钡和改性高岭土为硫酸钡和高岭土经硅烷A改性产物，所述改性无碱玻璃纤维为无碱玻璃纤维经硅烷B改性产物；

所述硅烷A包括γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷中至少一种；

所述硅烷B包括乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中至少一种。

3.根据权利要求2所述的低收缩亚光聚酯膜母粒，其特征在于，硫酸钡和高岭土经硅烷A改性过程具体步骤包括：将硅烷A与硫酸钡和高岭土物理共混；无碱玻璃纤维经硅烷B改性过程具体步骤包括：将硅烷B与无碱玻璃纤维物理共混。

4.根据权利要求2所述的低收缩亚光聚酯膜母粒，其特征在于，所述硅烷A占硫酸钡和高岭土总质量的0.1～0.3％；所述硅烷B占无碱玻璃纤维质量的0.05～0.2％。

5.根据权利要求1所述的低收缩亚光聚酯膜母粒，其特征在于，所述硫酸钡为超细硫酸钡，粒径范围为0.5～2.5微米；

所述高岭土为超细高岭土；粒径为1.5～3微米；

所述无碱玻璃纤维包括短切无碱玻璃纤维，直径为22～35微米，长径比为10～15:1。

6.根据权利要求1～5任一项所述的低收缩亚光聚酯膜母粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，将硅烷A溶解于溶剂形成硅烷混合液A，与硫酸钡和高岭土混合，得到改性混合物粉体；将硅烷B溶解于溶剂形成硅烷混合液B，与无碱玻璃纤维混合得到改性纤维粉体；

步骤2，将步骤1得到的改性混合物粉体与改性纤维粉体混合得到所述改性亚光混合粉体，将所述改性亚光混合粉体与聚酯基体熔融共混，造粒得到所述低收缩亚光聚酯膜母粒。

7.根据权利要求6所述的低收缩亚光聚酯膜母粒的制备方法，其特征在于，步骤1中，硅烷混合液A与硫酸钡、高岭土的混合温度为100～120℃，混合时间为30min～3h；硅烷混合液B与无碱玻璃纤维的混合温度为100～115℃，混合时间为20～90min。

8.根据权利要求6所述的低收缩亚光聚酯膜母粒的制备方法，其特征在于，步骤1中，溶解硅烷A和硅烷B的溶剂包括甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、乙醚、丙酮、甲醇和水的混合液、乙醇和水的混合液、丙酮和水的混合液中至少一种；

所述硅烷混合液A和硅烷混合液B的pH值范围均为5.0～6.5。

9.一种低收缩亚光聚酯膜，其特征在于，按照总质量百分比100％计，包括原料组分：70％～85％聚酯和15％～30％权利要求1～5任一项所述低收缩亚光聚酯膜母粒。

10.根据权利要求9所述的低收缩亚光聚酯膜的制备方法，其特征在于，包括步骤：将聚酯与所述低收缩亚光聚酯膜母粒熔融共混、模头铸片、纵拉、横拉、收卷成型，制得所述低收缩亚光聚酯膜。