[发明专利]同轴电缆环形扩张纤维套制备屏蔽层设备

说明书

本发明涉及一种电缆领域，尤其涉及一种同轴电缆环形扩张纤维套制备屏蔽层设备。本发明的技术问题为：提供一种同轴电缆环形扩张纤维套制备屏蔽层设备。本发明的技术方案为：一种同轴电缆环形扩张纤维套制备屏蔽层设备，包括有底板组件和支脚等；底板组件与四组支脚进行固接。本发明实现了将铜带包裹在发泡绝缘材料表面，并将其压实，同时将压实后出现凸起部分的铜带捋顺压平，避免了出现缝隙，接着，再对电缆进行喷涂隔热耐腐蚀涂料，并防止隔热耐腐蚀涂料渗透至同轴电缆中的导线部分，然后再对纤维套的开口处进行扩张，并将其套接在同轴电缆的外表面，避免涂膜被刮除的同时提高了同轴电缆的屏蔽效果。

技术领域

本发明涉及一种电缆领域，尤其涉及一种同轴电缆环形扩张纤维套制备屏蔽层设备。

背景技术

目前，现有的同轴电缆为增强外包层的屏蔽效果采用纤维套屏蔽层，而需对同轴电缆进行包裹发泡绝缘材料并包覆铜带以形成外导体层，然后，再对铜带的表面进行喷涂隔热耐腐蚀涂膜，然后再进行套接纤维套，在此过程中，由于铜带在进行包覆时，发泡绝缘材料性质较为柔软，进而挤压导致铜带与发泡绝缘材料之间出现缝隙，进而导致包裹密实，且在套接纤维套时，由于喷涂了隔热耐腐蚀涂膜，进而使得纤维套在套接时极易将边沿处的涂膜刮除，进而致使同轴电缆的屏蔽效果下降。

综上，需要研发一种同轴电缆环形扩张纤维套制备屏蔽层设备，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前，现有的同轴电缆为增强外包层的屏蔽效果采用纤维套屏蔽层，而需对同轴电缆进行包裹发泡绝缘材料并包覆铜带以形成外导体层，然后，再对铜带的表面进行喷涂隔热耐腐蚀涂膜，然后再进行套接纤维套，在此过程中，由于铜带在进行包覆时，发泡绝缘材料性质较为柔软，进而挤压导致铜带与发泡绝缘材料之间出现缝隙，进而导致包裹密实，且在套接纤维套时，由于喷涂了隔热耐腐蚀涂膜，进而使得纤维套在套接时极易将边沿处的涂膜刮除，进而致使同轴电缆的屏蔽效果下降的缺点，本发明的技术问题为：提供一种同轴电缆环形扩张纤维套制备屏蔽层设备。

本发明的技术方案为：一种同轴电缆环形扩张纤维套制备屏蔽层设备，包括有底板组件、第一支撑板、第二支撑板、第一转动辊、支脚、滑轮、第一护栏、第二护栏、包覆单元和套接单元；底板组件依次与第一支撑板和第二支撑板进行固接；第一支撑板和第二支撑板均与第一转动辊进行转动连接；底板组件与四组支脚进行固接；底板组件与四组滑轮进行固接；底板组件依次与第一护栏和第二护栏进行固接；底板组件连接有包覆单元；底板组件安装有套接单元；包覆单元将所用铜带包裹在发泡绝缘表面，同时将包覆的铜带压实，使其贴紧同轴电缆的绝缘发泡，并将压实后出现凸起部分的铜带捋顺压平，套接单元将所用纤维套套接在包覆单元捋顺压平后的同轴电缆的外表面。

在本发明一个较佳实施例中，包覆单元包括有电机、丝杆、第一滑套、第一滑板、第二滑板、第二滑套、第一直齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第一传动轴、第二传动轴、第一固定环、圆筒、第二直齿轮、第二转动辊、第一压缩弹簧、刮板、圆盘、环形架和碾压块；电机与底板组件进行固接；电机与丝杆进行固接；丝杆与底板组件进行转动连接；丝杆与第一滑套进行旋接；第一滑套依次与第一滑板和第二滑板进行传动连接；第一滑板和第二滑板均与第二滑套进行传动连接；第二滑套与第二传动轴进行传动连接；第二滑套与第一直齿轮进行固接；丝杆与第一传动轮进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与喷涂单元进行传动连接；第二传动轴与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与第二传动轮进行固接；第二传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第一滑板与第一固定环进行固接；第一固定环与圆筒进行转动连接；圆筒与第二直齿轮进行固接；第二直齿轮与第一直齿轮相啮合；第二直齿轮与第二转动辊进行固接；第一固定环与四组第一压缩弹簧进行固接；四组第一压缩弹簧各与一组刮板进行固接；圆筒与圆盘进行固接；圆盘与环形架进行固接；环形架通过转轴与四组碾压块进行转动连接。