[发明专利]放电电极自动修整方法、装置及存储介质

权利要求书

1.一种放电电极自动修整方法，其特征在于，应用于具有放电电极、测量机构以及修整机构的数控电火花机床，所述方法包括：

在执行电火花加工操作之前，获取所述测量机构对所述放电电极上加工接触端面所测量到的第一位点信息；

在执行电火花加工操作之后，获取所述测量机构对所述放电电极上加工接触端面所测量到的第二位点信息；

根据所述第一位点信息和所述第二位点信息得到电极损耗参数；

将所述电极损耗参数与预设参数阈值进行对比，得到对比结果；

根据所述对比结果控制所述修整机构对所述放电电极进行修整处理。

2.如权利要求1所述放电电极自动修整方法，其特征在于，在所述获取所述测量机构对所述放电电极上加工接触端面所测量到的第一位点信息的步骤之前，还包括：

获取用户对所述数控电火花机床所导入的加工程式；

根据所述加工程式生成测量启动指令；其中，所述测量启动指令用于控制所述测量机构对所述放电电极上加工接触端面进行测量。

3.如权利要求2所述放电电极自动修整方法，其特征在于，在所述根据所述加工程式生成测量启动指令的步骤之后，还包括：

根据所述加工程式获取所述放电电极对应的加工件数量；

根据所述加工件数量相应确定预设参数阈值。

4.如权利要求3所述放电电极自动修整方法，其特征在于，所述测量机构包括距离传感器；

所述获取所述测量机构对所述放电电极上加工接触端面所测量到的第一位点信息的步骤包括：

根据所述加工程式识别出加工特征，根据所述加工特征确定所述放电电极的加工接触端面；

控制所述距离传感器对所述加工接触端面内的至少一个端点进行检测，得到与所述端点对应的第一位点信息。

5.如权利要求4所述放电电极自动修整方法，其特征在于，所述获取所述测量机构对所述放电电极上加工接触端面所测量到的第二位点信息的步骤包括：

控制所述距离传感器对所述加工接触端面内的中心点进行检测，得到与所述中心点对应的第二位点信息。

6.如权利要求1所述放电电极自动修整方法，其特征在于，所述预设参数阈值包括电极修整阈值和电极报废阈值；

所述将所述电极损耗参数与预设参数阈值进行对比，得到对比结果的步骤包括：

将所述电极损耗参数与所述电极修整阈值进行对比，得到第一对比结果；

将所述电极损耗参数与所述电极报废阈值进行对比，得到第二对比结果。

7.如权利要求6所述放电电极自动修整方法，其特征在于，所述根据所述对比结果控制所述修整机构对所述放电电极进行修整处理的步骤包括：

在所述第一对比结果为所述电极损耗参数大于所述电极修整阈值、以及所述第二对比结果为所述电极损耗参数小于所述电极报废阈值时，生成修整指令；

根据所述修整指令控制所述修整机构对所述放电电极进行修整处理。

8.如权利要求7所述放电电极自动修整方法，其特征在于，所述根据所述修整指令控制所述修整机构对所述放电电极进行修整处理的步骤包括：

获取导入至所述数控电火花机床的加工程式中的加工精度；

根据所述修整指令调用与所述加工精度对应的修整程式，控制所述修整机构对所述放电电极进行修整处理。

9.一种电子装置，其特征在于，包括存储器、处理器及总线；

所述总线用于实现所述存储器、处理器之间的连接通信；

所述处理器用于执行存储在所述存储器上的计算机程序；

所述处理器执行所述计算机程序时，实现权利要求1至8中任意一项所述方法中的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现权利要求1至8中任意一项所述方法中的步骤。