[发明专利]金属化薄膜稳定分切刀组件

说明书

本发明公开了金属化薄膜稳定分切刀组件，包括展平装置和分切刀；所述展平装置包括横板；所述横板上设置有供金属化薄膜穿过的扁形孔；所述扁形孔的上下端都设置有滚珠；所述滚珠和扁形孔的孔壁弹性连接；所述分切刀竖直设置在横板上，且所述分切刀穿过扁形孔。本发明的金属化薄膜稳定分切刀组件，通过展平装置的设置，在金属化薄膜分切时，保持金属化薄膜处于展平状态和张力稳定状态，分切时稳定性好，误差小，降低报废率，缩小生产成本，且有助于提高后续电容器生产质量。

技术领域

本发明涉及金属化薄膜加工设备技术领域，尤其涉及金属化薄膜稳定分切刀组件。

背景技术

在电容器薄膜生产中，分切机为一种常用的机器。薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊等组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，赋能辊，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。塑料压延成薄膜后，需要通过分切机构按照规定的尺寸将薄膜分切成多份，然后分别收卷起来。

但是，现有分切机还存在以下问题：辊轴在旋转传送时，容易产生震动，不够稳定；不便于根据想要的绷紧程度进行高度调节，适用性较低；不便于对分切前卷筒上卷绕的金属化膜整理整齐，导致后期分切歪斜，间距不同；不便于精准调节切割刀片之间的间距，导致切割不够准确。基于此，如何设计一种金属化薄膜稳定分切刀组件是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供金属化薄膜稳定分切刀组件。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

金属化薄膜稳定分切刀组件，包括展平装置和分切刀；所述展平装置包括横板；所述横板上设置有供金属化薄膜穿过的扁形孔；所述扁形孔的上下端都设置有滚珠；所述滚珠和扁形孔的孔壁弹性连接；所述分切刀竖直设置在横板上，且所述分切刀穿过扁形孔。

作为上述技术方案的改进，所述的金属化薄膜稳定分切刀组件，所述扁形孔的上下孔壁上布设有若干凹槽；所述滚珠设置于凹槽内；所述滚珠和凹槽的槽底之间设置有弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述的金属化薄膜稳定分切刀组件，所述横板的上端面上设置有安装杆；所述安装杆垂直于金属化薄膜的运动方向；所述分切刀的上端滑动设置在安装杆上；所述分切刀和安装杆之间设置有用于限制分切刀滑动的限位件。

作为上述技术方案的改进，所述的金属化薄膜稳定分切刀组件，所述分切刀包括滑动部、切割部以及固定部；所述滑动部滑动套设在安装杆上；所述切割部固定在滑动部和固定部之间；所述固定部包括螺杆和螺纹连接在螺杆上的螺帽。

作为上述技术方案的改进，所述的金属化薄膜稳定分切刀组件，所述限位件为设置在滑动部和安装杆之间的限位螺钉。

作为上述技术方案的改进，所述的金属化薄膜稳定分切刀组件，所述安装杆上设置有刻度。

本发明的优点在于：本发明的金属化薄膜稳定分切刀组件，通过展平装置的设置，在金属化薄膜分切时，保持金属化薄膜处于展平状态和张力稳定状态，分切时稳定性好，误差小，降低报废率，缩小生产成本，且有助于提高后续电容器生产质量。

附图说明

图1为本发明分切刀组件结构示意图。

图2为本发明滚珠的布置图。

图3为本发明滚珠的安装示意图。

图4为本发明分切刀的结构示意图。

图5为本发明安装杆处的结构示意图。

具体实施方式