[发明专利]一种利用硫酸软骨素废水制备蛋白胨及生物有机肥的方法

说明书

本发明公开了一种利用硫酸软骨素废水制备蛋白胨及生物有机肥的方法，包括以下步骤：硫酸软骨素废水通过钠滤膜进行过滤；将脱盐后的废水放入酶解罐内，用碱性调节剂调节pH值，并加入复合蛋白酶，在超声波发生器的作用下酶解，再加入酸性调节剂调节pH值；将酶解罐升温进行灭酶，然后降温；将带有絮状物的溶液进行过滤得到清液，清液经浓缩后喷雾干燥得到蛋白胨产品；制备蛋白胨剩下的溶液添加发酵液，将其一并加入热保温罐进行密封发酵培养，得到有机乳酸菌剂。本发明能够将硫酸软骨素废水中动物蛋白资源提取出，形成蛋白胨和有机肥，避免水资源污染及浪费，减轻硫酸软骨素生产过程中废水处理压力，降低了硫酸软骨素的生产成本。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种利用硫酸软骨素废水制备蛋白胨及生物有机肥的方法。

背景技术

硫酸软骨素废水是一些生化制品公司在生产过程中产生的大量高浓度有机废水。

硫酸软骨素废水是一种特殊的废水，其中含有大量的动物蛋白质，若不加处理直接排放，将造成水体富营养化，对水资源造成严重的污染。如采用污水处理方式进行处理既增加了硫酸软骨素的生产成本又造成了水中大量动物蛋白质的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用硫酸软骨素废水制备蛋白胨及生物有机肥的方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种利用硫酸软骨素废水制备蛋白胨及生物有机肥的方法，包括以下步骤：

（a）脱盐处理：硫酸软骨素废水通过钠滤膜进行过滤，去除废水中氯化钠；

（b）pH调节：将脱盐后的废水放入酶解罐内，用碱性调节剂调节pH值至6.5～7.5，并加入1～1.2%复合蛋白酶，在超声波发生器的作用下酶解2～3.5小时，再加入酸性调节剂调节pH值至5.1～5.4；

（c）灭酶处理：将酶解罐升温至90℃～95℃进行灭酶15分钟，然后降温至55℃～65℃，待有絮状物产生时停止降温，并保温30分钟；

（d）制备蛋白胨：将带有絮状物的溶液进行过滤得到清液，余下为浓液，清液经浓缩后喷雾干燥得到蛋白胨产品；

（e）制备有机肥：制备蛋白胨剩下的浓液添加发酵液，将其一并加入热保温罐进行密封发酵培养，得到有机乳酸菌剂，有机乳酸菌剂经过真空浓缩蒸发器得到固含量45-55%的有机肥。

优选地，所述步骤（e）中发酵液为糖蜜、磷酸氢二钾、酵母膏和乳酸菌发酵8-14h后混合液，糖蜜、磷酸氢二钾、酵母膏和乳酸菌在制备蛋白胨剩下的溶液中含量为1.8-3%、0.1%、0.3-0.8%和2～5%。

优选地，所述步骤（d）的具体步骤如下：待步骤（c）中溶液经板框过滤后得到清澈的溶液，后经过分子膜过滤设备过滤，清液经浓缩后喷雾干燥得到蛋白胨产品。

优选地，所述分子膜采用分子量为2000-3500Da的分子膜。

优选地，所述步骤（b)中碱性调节剂为NAOH，酸性调节剂为盐酸。

一种蛋白胨，由以上任一所述方法制得。

一种有机肥，由以上任一所述方法制得。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明能够将硫酸软骨素废水中动物蛋白资源提取出，形成蛋白胨和有机肥，避免水资源污染及浪费，减轻硫酸软骨素生产过程中废水处理压力，降低了硫酸软骨素的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是不同pH值对有机物捕捉率影响的图表；