[发明专利]一种利用建筑垃圾微粉强化的再生混凝土骨料及制备方法

权利要求书

1.一种利用建筑垃圾微粉强化的再生混凝土骨料，所述再生混凝土骨料由基体、改性包裹层与表面强化层组成，其特征在于，所述基体为回收骨料，所述改性包裹层为强化浆液，所述表面强化层为碳化物；其中，质量份数为：所述回收骨料占80％-95％，所述强化浆液占4％-15％，所述碳化物占1％-5％。

2.根据权利要求1所述的利用建筑垃圾微粉强化的再生混凝土骨料，其特征在于，所述回收骨料为含有粘结砂浆的废弃混凝土骨料，所述强化浆液由建筑垃圾再生微粉、水泥、减水剂与水组成；所述碳化物由强化浆液碳化产物方解石、球霰石、文石一种或多种组成。

3.一种制备如权利要求1所述的利用建筑垃圾微粉强化的再生混凝土骨料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1将回收骨料在卧式搅拌机中搅拌，去除回收骨料表面松散的砂浆颗粒以及部分灰尘杂质，取出后筛除灰尘及杂质，得到备用的再生混凝土骨料；

S2将建筑垃圾微粉、水泥、减水剂与水按一定比例搅拌均匀，制备出水胶比为0.35、浆骨比为0.5的强化浆液；

S3将步骤S1中预处理的再生混凝土骨料放入步骤S2制备的强化浆液在卧式搅拌机中均匀搅拌，取出沥干浆液并自然风干骨料表面，在再生混凝土骨料的表面制成强化浆液包裹层；

S4将步骤S3中得到的强化浆液包裹的再生混凝土骨料放入碳化箱进行养护，达到养护龄期后取出自然风干，在再生混凝土骨料强化浆液包裹层的基础上形成致密的碳化物强化层，从而获得建筑垃圾微粉强化的再生混凝土骨料。

4.根据权利要求3所述的利用建筑垃圾微粉强化的再生混凝土骨料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述搅回收骨料的粒径为4.75-9.5mm，级别为Ⅲ类。

5.根据权利要求3所述的利用建筑垃圾微粉强化的再生混凝土骨料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述建筑垃圾微粉的粒径小于0.16mm，且平均粒径为15-25μm，用量为胶凝材料质量的10％-30％。

6.根据权利要求3所述的利用建筑垃圾微粉强化的再生混凝土骨料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述水泥为42.5Mpa等级的硅酸盐水泥，用量为胶凝材料70-90％。

7.根据权利要求3所述的利用建筑垃圾微粉强化的再生混凝土骨料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述减水剂为液体固含量40％的聚羧酸高效减水剂，减水率不低于25％，掺量为胶凝材料总质量的0.2-0.5％。

8.根据权利要求3所述的利用建筑垃圾微粉强化的再生混凝土骨料的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述碳化箱的控制条件是湿度为60-90％、温度为20℃±2℃、二氧化碳浓度为20-40％、压力为0.1-0.5Mpa；养护龄期为7-28天。